產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品說(shuō)明： 本機(jī)適合多品種、大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件。該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。

技術(shù)說(shuō)明:

Q32系列拋丸清理機(jī)技術(shù)參數(shù)

型式項(xiàng)目 Q326C Q3210C QR3210

生產(chǎn)率 T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5

加料量 kg 200 800 600

單件重量 kg 10 150 30

端盤直徑 mm ￠650 ￠1000 ￠1000

有效容積 m 0.15 0.4 0.3

拋丸量 kg/min 100 250 250

除塵風(fēng)量 m3/h 2200 6000 5000

功率消耗 kw 12.6 32.6 24.3

外形尺寸 mm 3681×1650×5800 3644×2926×5856 3972×2600×4768

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品說(shuō)明： 本機(jī)適合多品種、大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件。該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。

技術(shù)說(shuō)明:

Q32系列拋丸清理機(jī)技術(shù)參數(shù)

型式項(xiàng)目 Q326C Q3210C QR3210

生產(chǎn)率 T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5

加料量 kg 200 800 600

單件重量 kg 10 150 30

端盤直徑 mm ￠650 ￠1000 ￠1000

有效容積 m 0.15 0.4 0.3

拋丸量 kg/min 100 250 250

除塵風(fēng)量 m3/h 2200 6000 5000

功率消耗 kw 12.6 32.6 24.3

外形尺寸 mm 3681×1650×5800 3644×2926×5856 3972×2600×4768

用 途：適合多品種、大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。

【推薦】泉州超劃算的鋁合金壓鑄件_南平鋁合金壓鑄件

讓我們一起看看，福建鋁合金壓鑄件制作，福州鋁合金壓鑄件，南平鋁合金壓鑄件制作的信息吧

石獅鋁合金壓鑄件，石獅鋁合金壓鑄件制作，鋁合金壓鑄件定做價(jià)格，鋁合金壓鑄件制作供應(yīng)，鋁合金壓鑄件定做供應(yīng) 想了解其它相關(guān)信息，歡迎登錄泉州市春風(fēng)五金有限公司網(wǎng)站或電詢我們相關(guān)人員。

想了解更詳細(xì)內(nèi)容，可登錄泉州市春風(fēng)五金有限公司網(wǎng)站對(duì)石獅鋁合金壓鑄件定做，莆田鋁合金壓鑄件制作，龍巖鋁合金壓鑄件進(jìn)行了解

福建哪里可以買到廠家直銷的鋁合金壓鑄件 福建鋁合金壓鑄件

龍巖鋁合金壓鑄件，泉州鋁合金壓鑄件制作 我們用數(shù)據(jù)說(shuō)話。

請(qǐng)繼續(xù)查看以下，鋁合金壓鑄件制作價(jià)格，寧德鋁合金壓鑄件定做，泉州鋁合金壓鑄件制作的信息

我們的網(wǎng)站還有更多鋁合金壓鑄件價(jià)格，鋁合金壓鑄件制作價(jià)格，福州鋁合金壓鑄件制作，南平鋁合金壓鑄件信息等你查看

劃算的鋁合金壓鑄件當(dāng)選春風(fēng)五金——鋁合金壓鑄件價(jià)格

以下文章詳解，福建鋁合金壓鑄件制作，晉江鋁合金壓鑄件，鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的相關(guān)信息，請(qǐng)保存收藏。

廈門鋁合金壓鑄件制作，石獅鋁合金壓鑄件制作，莆田鋁合金壓鑄件，南平鋁合金壓鑄件制作，寧德鋁合金壓鑄件定做 想了解其它相關(guān)信息，歡迎登錄泉州市春風(fēng)五金有限公司網(wǎng)站或電詢我們相關(guān)人員。

非常歡迎廣大合作者來(lái)泉州市春風(fēng)五金有限公司蒞臨合作鋁合金壓鑄件制作供應(yīng)，泉州鋁合金壓鑄件，泉州鋁合金壓鑄件制作

壓力鑄造（簡(jiǎn)稱壓鑄）是使液態(tài)或半液態(tài)金屬在高壓的作用下，以極高的速度充填壓型，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。產(chǎn)品具有較高尺寸精度和力學(xué)性能、生產(chǎn)率高以及少加工余量或無(wú)加工余量等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、機(jī)械、五金等領(lǐng)域。近年來(lái)，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄件在汽車工業(yè)中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，汽車輕量化需求的日益增加為壓鑄行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊前景。

車間設(shè)計(jì)原則：

1）壓鑄車間屬熱加工車間，壓鑄產(chǎn)生的煙氣較多，車間應(yīng)采取加強(qiáng)排煙等措施，宜將車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)區(qū)。

2）車間以壓鑄工部為核心，其它各工部依其與壓鑄工部的關(guān)系安排在合理的位置上，從而使整個(gè)車間的工藝流程合理、順暢，物流路線最短并且不互相干擾。

3）各工部之間的物料供應(yīng)采用“即時(shí)供應(yīng)”的方式，并盡量提高自動(dòng)化程度，減少堆放場(chǎng)地，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4）車間工藝布置同時(shí)慮通風(fēng)、采光、消防、環(huán)保以及勞動(dòng)安全衛(wèi)生等方面的要求，創(chuàng)造文明生產(chǎn)條件。

5）充分利用車間面積，盡可能留有發(fā)展余地。

圖2為某汽車零部件廠鋁合金壓鑄車間平面布置圖，該車間主要生產(chǎn)汽車變速箱殼體和殼蓋等鋁合金壓鑄件，年產(chǎn)量約為6000t。車間實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制。車間面積約為15000m2，共有壓鑄機(jī)10臺(tái)，大壓鑄機(jī)的合模力為3550t，車間預(yù)留有4臺(tái)壓鑄機(jī)的臺(tái)位基礎(chǔ)，為車間生產(chǎn)能力預(yù)留提升空間。

至于壓鑄件在每輛汽車中的用量，以美國(guó)資料為例，20世紀(jì)80年初，通常每輛轎車整車重量平均在1315—1542KG的范圍，此后則逐年遞減。若以每輛轎車中鋁合金鑄件的用量來(lái)說(shuō)，則是逐年增加，1980年平均每輛車34KG，1990年68KG，到2000年增至111．3KG，2009年達(dá)到157KG，其中鋁合金壓鑄件則占到全部鋁鑄件的65%以上。

此外，汽車上除了鋁合金壓鑄件以外，還采用了鋅合金、鎂合金和銅合金壓鑄件，由此，每輛汽車中壓鑄件的用量可想而知。壓鑄工業(yè)與汽車工業(yè)息息相關(guān)。