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企業(yè)簡介：德州鑫泰機床有限公司是一家致力于液壓油缸內(nèi)孔精加工設(shè)備 聯(lián)系人：孫浩波 手機：13869283073（數(shù)控刮鏜滾光機、SRB數(shù)控鏜孔滾壓機、深孔鏜）等液壓缸行業(yè)所需設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)的科技型企業(yè)。并銷售刮鏜滾壓刀具輔具。
TG型數(shù)控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內(nèi)外知名廠家同類產(chǎn)品的先進技術(shù)基礎(chǔ)上而自主研發(fā)的新產(chǎn)品。
公司技術(shù)人員均來自國家科研院所，具有主管設(shè)計、安裝、調(diào)試多臺同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，都是國內(nèi)最早接觸并開發(fā)設(shè)計制造數(shù)控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術(shù)人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4?？梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。同軸度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
固話：0534—2181988
傳真：0534—2181988 QQ:1245304576
電子郵箱：Liu085815@
網(wǎng)址http://.
主營產(chǎn)品： 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數(shù)控刮鏜輥光機,車床改深孔，車床改槍,深孔鉆具鏜具附具, 企業(yè)地址：雙一路
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TG型數(shù)控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內(nèi)外知名廠家同類產(chǎn)品的先進技術(shù)基礎(chǔ)上而自主研發(fā)的新產(chǎn)品。
公司技術(shù)人員均來自國家科研院所，具有主管設(shè)計、安裝、調(diào)試多臺同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，都是國內(nèi)最早接觸并開發(fā)設(shè)計制造數(shù)控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術(shù)人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4?？梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。同軸度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
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TG型數(shù)控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內(nèi)外知名廠家同類產(chǎn)品的先進技術(shù)基礎(chǔ)上而自主研發(fā)的新產(chǎn)品。
公司技術(shù)人員均來自國家科研院所，具有主管設(shè)計、安裝、調(diào)試多臺同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，都是國內(nèi)最早接觸并開發(fā)設(shè)計制造數(shù)控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術(shù)人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4?？梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。同軸度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
聯(lián)系人：孫浩波
電話：13869283073 固話：0534—2181988
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TG型數(shù)控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內(nèi)外知名廠家同類產(chǎn)品的先進技術(shù)基礎(chǔ)上而自主研發(fā)的新產(chǎn)品。
公司技術(shù)人員均來自國家科研院所，具有主管設(shè)計、安裝、調(diào)試多臺同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，都是國內(nèi)最早接觸并開發(fā)設(shè)計制造數(shù)控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術(shù)人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4?？梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。同軸度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
固話：0534—2181988
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TG型數(shù)控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內(nèi)外知名廠家同類產(chǎn)品的先進技術(shù)基礎(chǔ)上而自主研發(fā)的新產(chǎn)品。
公司技術(shù)人員均來自國家科研院所，具有主管設(shè)計、安裝、調(diào)試多臺同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，都是國內(nèi)最早接觸并開發(fā)設(shè)計制造數(shù)控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術(shù)人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4。可以替代普通深孔和絎磨。
深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。同軸度≤0.06ｍｍ/M,
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
聯(lián)系人：孫浩波
電話：13869283073 固話：0534—2181988
傳真：0534—2181988 QQ:1245304576
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企業(yè)簡介：一、德州鑫泰機床有限公司介紹
德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
聯(lián)系人：王永旭
聯(lián)系電話：15969765876
傳真：0534-2181988 QQ:963042850
郵箱：wangyongxu1985@
地址：德州市新華工業(yè)園雙一路1-61號
主營產(chǎn)品： 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數(shù)控刮鏜輥光機,車床改深孔，車床改槍,深孔鉆具鏜具附具, 企業(yè)地址：雙一路
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德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
五、聯(lián)系人：劉朕
電話：15053450957
傳真：0534—2181988 QQ:1406012567
電子郵箱：Liu085815@
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德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
五、聯(lián)系人：劉朕
電話：15053450957
傳真：0534—2181988 QQ:1406012567
電子郵箱：Liu085815@
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德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
五、聯(lián)系人：劉朕
電話：15053450957
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主營產(chǎn)品： 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數(shù)控刮鏜輥光機,車床改深孔，車床改槍,深孔鉆具鏜具附具, 企業(yè)地址：雙一路
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德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
五、聯(lián)系人：劉朕
電話：15053450957
傳真：0534—2181988 QQ:1406012567
電子郵箱：Liu085815@
網(wǎng)址http://.
主營產(chǎn)品： 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數(shù)控刮鏜輥光機,車床改深孔，車床改槍,深孔鉆具鏜具附具, 企業(yè)地址：雙一路
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企業(yè)簡介：一、德州鑫泰機床有限公司介紹
德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設(shè)備的經(jīng)驗，一直是國內(nèi)油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家，生產(chǎn)缸筒內(nèi)壁刮削輥光機床 ,還生產(chǎn)深孔加工機床BTA，槍鉆等。
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
五、聯(lián)系人：劉朕
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm～Φ500mm
加工孔深500～15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據(jù)客戶要求訂制；
四、加工方式
單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
1加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式：刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
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