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企業(yè)簡介:德州鑫泰機床有限公司是一家致力于液壓油缸內孔精加工設備 (數控刮鏜滾光機、SRB數控鏜孔滾壓機、深孔鏜)等液壓缸行業(yè)所需設備開發(fā)和生產的科技型企業(yè)。并銷售刮鏜滾壓刀具輔具。
TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4??梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
德州鑫泰機床有限公司
德州鑫泰機床有限公司
聯系人:劉朕
電話:15053450957
傳真:0534—2181988 QQ:1406012567
電子郵箱:Liu085815@
網址http://.
地址:德州市新華工業(yè)園雙一路1-61號
主營產品: 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數控刮鏜輥光機,車床改深孔,車床改槍,深孔鉆具鏜具附具,
企業(yè)地址:雙一路
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企業(yè)簡介:一、德州鑫泰機床有限公司介紹
德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設備的經驗,一直是國內油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家,生產缸筒內壁刮削輥光機床 ,還生產深孔加工機床BTA,槍鉆等。 銷售經理:孫浩波 手機:13869283073
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
傳真:0534—2181988 QQ:1245304576
電子郵箱:sun693073@
網址http://.
主營產品: 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數控刮鏜輥光機,車床改深孔,車床改槍,深孔鉆具鏜具附具,
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TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4??梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
德州鑫泰機床有限公司
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聯系人:劉朕
電話:15053450957
傳真:0534—2181988 QQ:1406012567
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地址:德州市新華工業(yè)園雙一路1-61號
主營產品: 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數控刮鏜輥光機,車床改深孔,車床改槍,深孔鉆具鏜具附具,
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德州鑫泰機床有限公司具有豐富的制造深孔加工設備的經驗,一直是國內油缸制造企業(yè){yx}的配套廠家,生產缸筒內壁刮削輥光機床 ,還生產深孔加工機床BTA,槍鉆等。 銷售經理:孫浩波 手機:13869283073
二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
傳真:0534—2181988 QQ:1245304576
電子郵箱:sun693073@
網址http://.
主營產品: 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數控刮鏜輥光機,車床改深孔,車床改槍,深孔鉆具鏜具附具,
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
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四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
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? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
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四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
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二、刮削輥光加工特點
? 具備對缸筒內孔實現粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)。
? 由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
? 滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內壁的耐磨性。
? 有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
三、刮削輥光機床(SRB)主要規(guī)格范圍
加工孔徑Φ40mm~Φ500mm
加工孔深500~15000mm
主電機功率30KW~135KW 以上規(guī)格根據客戶要求訂制;
四、加工方式
單回轉加工方式:工件固定,刀具旋轉進給加工。
1加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
2加工方式:刮削輥光機床(SRB)是刀具進給進入內孔時先對缸筒內孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內孔進行輥壓加工。
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TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4??梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
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企業(yè)簡介:德州鑫泰機床有限公司是一家致力于液壓油缸內孔精加工設備 (數控刮鏜滾光機、SRB數控鏜孔滾壓機、深孔鏜)等液壓缸行業(yè)所需設備開發(fā)和生產的科技型企業(yè)。并銷售刮鏜滾壓刀具輔具。
TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4。可以替代普通深孔和絎磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
德州鑫泰機床有限公司
德州鑫泰機床有限公司
聯系人:孫浩波
電話:13869283073
傳真:0534—2181988 QQ:1245304576
電子郵箱:sun693073@
網址http://.
地址:德州市新華工業(yè)園雙一路1-61號
主營產品: 深孔鉆鏜床、刮鏜輥光,數控刮鏜輥光機,車床改深孔,車床改槍,深孔鉆具鏜具附具,
企業(yè)地址:雙一路
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在線洽談:
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企業(yè)簡介:德州鑫泰機床有限公司是一家致力于液壓油缸內孔精加工設備 (數控刮鏜滾光機、SRB數控鏜孔滾壓機、深孔鏜)等液壓缸行業(yè)所需設備開發(fā)和生產的科技型企業(yè)。并銷售刮鏜滾壓刀具輔具。
TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4。可以替代普通深孔和絎磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
德州鑫泰機床有限公司
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TG型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上而自主研發(fā)的新產品。
公司技術人員均來自國家科研院所,具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的經驗,都是國內最早接觸并開發(fā)設計制造數控鏜孔滾壓機的{yx}工程技術人員。
刮膛滾光機、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設備,這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達Ra0.4??梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。
深孔加工滾壓技術是一種無切削加工,通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度
滾壓的幾大優(yōu)勢:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
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