青島阿瑪達數(shù)控機械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機等光機一體化數(shù)控成套加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機械、建筑機械等領(lǐng)域，有效替代了同類產(chǎn)品的進口，具備很的性價比優(yōu)勢。
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1、采用德國西子數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，配合數(shù)字交流伺機，響應(yīng)速度更快、可靠性更；操作靈活方便，無需人工編程；配有二次定位功能，可實現(xiàn)無死區(qū)加工；
2、雙C型機架采用日本技術(shù)，整機回火處理，有效地消除內(nèi)應(yīng)力，增加了設(shè)備的剛性，減了形；053284139999
3、飛輪內(nèi)置，曲軸縱放，滑套式打擊頭配合進口離合器沖壓頻率更，外形更加美觀；
4、采用AMADA標準鑄造一體式厚轉(zhuǎn)塔模盤和AMADA標準厚轉(zhuǎn)塔國際通用模具；
5、伺機、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、氣動元件及器件均采用進口品；
6、采用amada標準浮動式氣動夾鉗，沖壓時與板料一起下浮動，有效消除沖壓余力，提加工精度；
7、配有集中自動潤滑系統(tǒng)，各潤滑點均能實現(xiàn)自動集中潤滑，有效的延長設(shè)備使用壽命；
Specification
Unit
AMD-255/2510
Transmission mode
/
Mechanical
Punch Force
KN
250/300
Power Rating
KW
11.5
Max. Processing Size
mm
2500*1250
Max. sheet Thickness
mm
Mild steel ≤4
Max. Punch Diameter
mm
Φ88.9
Max. Traversing Speed
m/min
40
Max. Punch Hit
hpm
300
Hole Accuracy
mm
±0.1
Number of stations in turret
No.
16/24/32
Turret Speed
rpm
30
Controlled Axis
No.
3/4
Auto Index
NO.
0/2
Air Pressure
mpa
≥0.8
Outline Dimension
mm
4490*5300*2110
Machine Weight
T
10
一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.沖壓力：250KN；
2.工位數(shù)：32工位(2旋轉(zhuǎn));
3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；
4.二次定位:標配；
5.加工精度：±0.1mm；
6.沖孔頻率：240次/分鐘；
7.{zd0}加工板材厚度：碳鋼t≤4mm；
8.控制軸數(shù)：4軸（X、Y、A、C）；
9.額定功率：11KW；
10.廠內(nèi)環(huán)境：溫度：5℃～40℃，環(huán)境濕度：40%～90%，無有害及腐蝕性氣體、無粉塵環(huán)境。
10．壓縮空氣壓力：≥0.6Mpa
11．動力壓：三相四線380V±10%，頻率為50Hz±1Hz
二、設(shè)備內(nèi)容描述
1. 控制系統(tǒng)：采用德國西子808D級版數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)控制，配合德國西子配套伺模塊可實現(xiàn)4軸同時驅(qū)動，配備USB、網(wǎng)口、R232通訊接口可實現(xiàn)前臺、后臺編程，運用CNCKAD編程軟件，自帶模具庫管理系統(tǒng)，自動配刀，自動優(yōu)化加工路徑，實現(xiàn)AutoCad 圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序，板材自動重定位功能，實現(xiàn)無死區(qū)加工；操作簡單，可實現(xiàn)一鍵式操作；
2. 沖壓主體：閉式機身，整體回火處理，剛性好不形,運行平穩(wěn)；
3. 轉(zhuǎn)塔機構(gòu)：采用強度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉(zhuǎn)塔，厚度80毫米，經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、穩(wěn)定性、抗沖擊能力強，導(dǎo)向精度、抗偏載能力強，大大提模具使用壽命；
4．模具：采用阿瑪達標準厚轉(zhuǎn)塔模具，便于維修和采購；
5. 機/驅(qū)動器：德國西子伺機，性能穩(wěn)定可靠，精度更；
6. 傳動絲杠：臺灣滾珠絲杠，可達到5級精度；
7. 直線導(dǎo)軌：臺灣直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊；
8. 定位氣缸：韓國品氣缸，精確鎖緊定位；
9.減速機：精密渦輪蝸桿減速機，自帶抱閘功能，降低模盤速運轉(zhuǎn)后對伺機的沖擊，同時保證轉(zhuǎn)塔速旋轉(zhuǎn)的定位準確性；
10.夾鉗：采用浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，避免板材扭曲形；
11.工作臺面：5300mm寬的優(yōu)質(zhì)毛刷鋼球混合工作臺面，保證沖壓過程整張板材時刻在工作臺，防止板材超出工作臺后劃傷工作人員，毛刷萬向球混合的工作臺面大大降低了板材移動的擦力， 有效的保護板材表面，；
12.潤滑系統(tǒng)：采用自帶控制系統(tǒng)的供油站，照預(yù)設(shè)的時間，導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動機構(gòu)均可實現(xiàn)集中自動潤滑；
13. 主要器元件：繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件，長期保證設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
14．旋轉(zhuǎn)工位：采用標準的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，整個機構(gòu)全部用精密的設(shè)備磨制加工，充分保證旋轉(zhuǎn)工位長期旋轉(zhuǎn)后的下模具的對中性，增加模具的使用壽命，有效的解決了任意角度沖壓切邊的鈑金難點。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
格照操作，以免傷人。最重要的是謹記沖壓工安全規(guī)程。如有疑問可咨詢公司售后或技術(shù)部。數(shù)控沖床的分類：結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類：1、式數(shù)控沖床：結(jié)構(gòu)形狀C型，一面深圳二手手機批 T18937812652的報價功能，可以根據(jù)戶需求出具定制化的報價單。該模塊還可實時顯示戶訂單狀態(tài)、款狀態(tài)，對于未款訂單自動提示款息。(5)計算模塊?？蛇M行生產(chǎn)前生產(chǎn)成本的預(yù)鈑金廠內(nèi)部構(gòu)建了一個數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，涵蓋了鈑金生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，將所有工序有機地結(jié)合在一起，并采集所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的展提供息撐，為企業(yè)的戰(zhàn)略制定提單狀態(tài)進行遠程實時跟蹤與監(jiān)控，極大地提了管理效率。當然，如果戶已有ERP系統(tǒng)，F(xiàn)AB也可以通過接口和ERP系統(tǒng)銜接，與ERP系統(tǒng)直接進行數(shù)據(jù)交換并協(xié)同工作。FAB的裝置，模具松動、緩沖是否完好等。6.飛輪轉(zhuǎn)動不允許沖床調(diào)整或是進行模具安裝等其他無關(guān)事項。7.工作完畢時，順序關(guān)閉，沖頭平穩(wěn)落靠。以事項是每款數(shù)控沖床設(shè)備必須嚴
數(shù)控沖床的操作規(guī)程1.裝模前必須對模具閉合進行仔細檢查，調(diào)整好沖頭的行走行程允許范圍內(nèi)方能裝模，使其在規(guī)定安全范圍內(nèi)使用。2.設(shè)備啟動過程中先打壓縮空氣閥（或是
可以造噸位35噸及以，穩(wěn)定性好。適合精度鈑金加工。缺陷：造價于式數(shù)控沖床，下料必須從左右兩邊下料。工作沖壓方式分：1、機械傳動：利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性算和生產(chǎn)后實際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報工數(shù)據(jù)，可快速、準確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無須具備鈑金編程知識，即可對
