產(chǎn)品簡介

哪些原料選用對輥擠壓造粒機(jī)

  對輥擠壓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。對輥造粒機(jī)適應(yīng)碳銨、氯化銨、磷酸一銨等造粒效果特別好，成球率可達(dá)85%，不用烘干，投資少回效快。對輥擠壓機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。2、動力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

   對輥造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（bao括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

對輥擠壓造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

為了保證設(shè)備在擠壓造粒時候達(dá)到連續(xù)供料，供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動輸送器；

接著是強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，這樣是為了控制給料的速度，似的送料時候速度均勻，能夠很好的增加入料量，增加產(chǎn)量，其zui大的作用是可以進(jìn)行預(yù)先脫氣并提前施加壓力， 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高；

對輥擠壓采用的是雙軸輸出，這樣有效的提高了運(yùn)輸?shù)乃俣?，同時保護(hù)了主軸的承受能力，減少損害，提高傳動效果，能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力，讓浮動輥跟平穩(wěn)運(yùn)行。

造粒：經(jīng)過電動機(jī)帶動通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，然后將粉狀物料進(jìn)行均勻的加入扎片抖動，然后經(jīng)過強(qiáng)制 脫氣、預(yù)壓后進(jìn)入輥口，根據(jù)顆粒的規(guī)格要求，隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，逐漸達(dá)到成型。然后完成自動的脫模過程。

混煉造粒設(shè)備推廣應(yīng)用

   雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)是一種高分子材料混煉設(shè)備，具有產(chǎn)量大、自動化程度高、可以連續(xù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點，被廣泛應(yīng)用于合成聚烯烴樹脂、高分子共混物等的混合造粒生產(chǎn)中。此前，我國所需的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)組相關(guān)設(shè)備依賴進(jìn)口。

   目前該設(shè)備已被國內(nèi)近十家企事業(yè)單位采用，替了進(jìn)口。經(jīng)過實際使用證實，該設(shè)備產(chǎn)量較同規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備提高了20%。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利4項，其中2項已經(jīng)shou權(quán)。

對輥擠壓造粒機(jī)的安裝調(diào)試

    1、安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

   2、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過，試用后仍需調(diào)試。

      壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去兩方軸承座上面機(jī)架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，zui小應(yīng)保持在0.3-1mm之間即可。

混煉造粒設(shè)備推廣應(yīng)用

   雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)是一種高分子材料混煉設(shè)備，具有產(chǎn)量大、自動化程度高、可以連續(xù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點，被廣泛應(yīng)用于合成聚烯烴樹脂、高分子共混物等的混合造粒生產(chǎn)中。此前，我國所需的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)組相關(guān)設(shè)備依賴進(jìn)口。

   目前該設(shè)備已被國內(nèi)近十家企事業(yè)單位采用，替了進(jìn)口。經(jīng)過實際使用證實，該設(shè)備產(chǎn)量較同規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備提高了20%。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利4項，其中2項已經(jīng)shou權(quán)。

干粉造粒機(jī)

粉顆粒對水來說是浸潤體，其表面能夠吸收和浮著水分。在粒化機(jī)中噴灑液態(tài)粘結(jié)劑后，表面很快吸足水分，并在相鄰顆粒間形成如彎月面的液體拱橋（liquid bridge），稱這種并不十分緊密的凝聚體結(jié)構(gòu)為?；?。由于碰撞作用，這些?；藢⒄辰Y(jié)成為更大的凝聚體。由于粒化機(jī)的轉(zhuǎn)動，粉料與凝聚體隨升降產(chǎn)生的落差被逐漸壓實，強(qiáng)度得到提高。當(dāng)供給?；瘷C(jī)的水分停止后，顆粒在?；瘷C(jī)中繼續(xù)反復(fù)升降并不斷滾動，液體在顆粒間隙中的毛細(xì)作用加強(qiáng)，產(chǎn)生負(fù)壓將顆粒相互間拉得更緊。{zh1}顆粒表面的液體全部被外層的干粉所吸收，顆粒將不再繼續(xù)變大。?；男纬蛇^程是經(jīng)過?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結(jié)成型。隨著液體量的增多呈現(xiàn)擺動態(tài)、索狀態(tài)、毛細(xì)管態(tài)和顆粒在液滴中。

哪些原料選用對輥擠壓造粒機(jī)

  對輥擠壓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。對輥造粒機(jī)適應(yīng)碳銨、氯化銨、磷酸一銨等造粒效果特別好，成球率可達(dá)85%，不用烘干，投資少回效快。對輥擠壓機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。2、動力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

   對輥造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（bao括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

濕法造粒機(jī)獲得認(rèn)可

提高塑料濕法造粒機(jī)過程的能源操作效率和防治對情形的污染是相輔相成的。因機(jī)頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。凡是情形下本段的嚙合塊枚舉體例多為分手枚舉體例，即：嚙合塊-螺紋-嚙合塊的枚舉體例。減速箱：采用蝸輪傳動，速比為３０，箱內(nèi)可儲機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑精采及無噪音，蝸輪外端，裝有偏疼桿帶動齒桿作往來來往行為，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)行為。醇解和其他等體例。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，合用于輸送粉狀、料狀或小塊狀況的各類非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？善毡閼?yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鍛造車間等作持續(xù)平均、定量的給料和配料之用。

造粒機(jī)的類別用途和特點

盤式化肥造粒機(jī)采用小我私家圓弧的布局生制造，接納新型的功底整治出三個出料口，消沉了間斷功課的呈現(xiàn)，進(jìn)步了生產(chǎn)堅守。圓盤化肥造粒機(jī)采取新型加速機(jī)，帶動波動，緩解了進(jìn)擊，堅挺耐用，何況使用壽命長。

平模擠壓化肥造粒機(jī)組擠壓化肥造粒機(jī)械主要是對發(fā)酵后的種種有機(jī)肥進(jìn)行造粒，這類大型設(shè)備攻破了原有的生制造功底，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中以平?；试炝C(jī)器組泛起，可以直接加工成球狀的顆粒，這就節(jié)約了能源，節(jié)省耗電量。

對輥式復(fù)肥化肥造粒對輥式復(fù)肥化肥造粒機(jī)械大型裝備個性常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不只能生出產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨磷銨、氯hua鉀等為基料的多元素復(fù)肥，也實用于磁化肥與稀土肥料的造粒。該化肥造粒機(jī)器且無需烘干大型設(shè)備，所成顆粒強(qiáng)度高。