長春預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料橋梁支座砂漿高強灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)灌漿廠家

聯(lián)系人:于經(jīng)理15143029360灌漿料分類系列：二次灌漿料,設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料, 自密實灌漿料,CGM灌漿料,無收縮灌漿料,高強無收縮灌漿料,微膨脹灌漿料,橋梁支座灌漿料,環(huán)氧樹脂灌漿料,加固灌漿料, 早強型灌漿料,c80灌漿料,,錨固灌漿料,公路鐵路軌道灌漿料,混凝土灌漿料,樁基灌漿料,鋼結(jié)構(gòu)灌漿料,地腳螺栓灌漿料,水泥基灌漿料,耐酸堿灌漿 料,抗凍裂灌漿料,造紙廠灌漿料,電廠灌漿料,梁柱灌漿料,通用灌漿料,豆石灌漿料,超細灌漿料,超早強灌漿料,抗油滲
無收縮灌漿料抗壓強度對比 一、 夏季和冬季灌漿料立方體強度如何呢？在自然養(yǎng)護條件下，灌漿料的夏季抗壓強度不高于冬季。因為雖然水泥的水化速度在一定范圍內(nèi)是隨著水化溫度的提高 而加快，但這并不能說明在相同齡期條件下其形成的強度高于在正常溫度時形成的強度。因為當(dāng)溫度升高時一方面由于水泥水化速度加快，未水化的水泥顆粒很快被 水化產(chǎn)物包圍，妨礙水泥終強度的形成。特別是夏季氣溫高，水分蒸發(fā)速度過快，如果養(yǎng)護不加強，水泥灰因缺少水分而影響其水化反應(yīng)的進行，因此，在相同配 合比的條件下，夏季自然養(yǎng)護灌漿料強度不一定高于其他季節(jié)自然養(yǎng)護的灌漿料強度。 二、提高灌漿料立方體抗壓強度不能靠在制作灌漿料試件時多加入粗骨料 水泥強度、水灰比、溫度、骨料品種和質(zhì)量等因素都會影響灌漿料抗壓強度。灌漿料中骨料的應(yīng)用主要是為形成骨架，減小水泥用量，收縮及降低水化熱。不同品種 的粗骨料由于自身強度差異會影響灌漿料配制強度；對品種同質(zhì)量的骨料來說，用量多時強度有所下降，因為在灌漿料結(jié)構(gòu)形成過程中都要產(chǎn)生內(nèi)分層和外分層；外 分層使得粗骨料下沉，水和水泥漿上浮，造成灌漿料內(nèi)部不均勻；內(nèi)分層由于水分上浮，在粗骨料下方與水泥石結(jié)合部位形成各種孔腔，產(chǎn)生薄弱部位，降低灌漿料 整體強度，粗骨料用量越多，影響越大。對此，研究人員進行了大量的對比試驗，用不同強度等級灌漿料拌合物與該灌漿料拌合物篩去粗骨料后的砂漿制成同尺寸的 試件，在標準養(yǎng)護條件下檢測28d抗壓強度，結(jié)果表明，砂漿強度與灌漿料強度之差越大。因此，灌漿料研究告訴你，在制作灌漿料試件時，多加入粗骨料，不能 提高灌漿料的抗壓強度。 三、同質(zhì)量含量水泥的影響小于骨料中的泥塊含量對灌漿料強度的影響 泥塊在灌漿料中形成薄弱部位，減小了灌漿料結(jié)構(gòu)的有效受力面積，對灌漿料強度影響是顯著的，而骨料中含量在攪拌過程中能均勻分布，含泥量在一定范圍內(nèi)，不 僅不會影響灌漿料的強度反而因隔離了水泥顆粒使得水泥水化更加均勻完全而提高灌漿料強度。這從規(guī)范中對骨料含泥量及泥塊含量的限制也得到印證。

CGM高強無收縮灌漿料產(chǎn)品特點?
執(zhí)行標準GB/T50448-2008
項目 型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度 （mm） 鋼筋握裹度 MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --

長春聚合物加固砂漿水泥地面快速修補孔道壓漿料廠家

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由于水泥混凝土路面具有剛度大、強度高、板體性好、使用壽命長等優(yōu)點，因此在公路建設(shè)中被廣泛推廣，但是水泥混凝土路面也存在一些弊端。

引起水泥混凝土路面病害的原因

引起混凝土路面病害的原因很多，包括路基壓實不足，地下水和地表水的滲入、施工質(zhì)量、氣溫、路面破壞的影響因道路所處自然環(huán)境條件和交通條件而異。

水泥混凝土常見的破壞類型

水泥混凝土遇到的主要損壞類型可按損壞模式和影響程度分為五類：

（1）.裂縫類，主要指縱向裂縫、橫向裂縫、斜向裂縫、破碎板或交叉裂縫、板角斷裂等；

（2）.變形類主要指面板整體并未破壞，但出現(xiàn)較大的豎向位移，影響行車舒適性，主要類型有錯臺沉陷、唧泥隆起、拱起；

（3）.接縫類主要指與相鄰板傳荷系統(tǒng)有關(guān)的損壞，相鄰板大約60cm范圍內(nèi)，板邊緣混凝土的開裂、斷裂或成碎屑，碎裂通常不擴展到整個板厚；

（4）.松散類主要指層狀剝落、坑洞、麻面、裂紋；

（5）.其他類主要指修補損壞。

長春白城松原早強高強灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)灌漿橋梁壓漿料支座砂漿

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長春松原四平加固砂漿高強灌漿料快速修補砂漿橋梁壓漿料廠家

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HZX-20地面修補砂漿

地面修補砂漿專門針對水泥混凝土路面得的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有超強的抗壓和粘結(jié)強度，可實現(xiàn)超薄修補，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象，凡是水泥混凝土表面均適用于本材料。

產(chǎn)品用量:

修補厚度3-5mm時每平方米大約用量3-5kg.水采用無污染水.

施工條件:

溫度需在5℃以上,雨雪天不能施工.

施工機械:

砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設(shè)備,地面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水份用),鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上,抹子若干個.

地面處理:

清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分踢掉,對低于3mm的部位,過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理.

清掃:將地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流.

水潤:用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止.

材料調(diào)配:

將材料與水混合攪拌,加水量在20-25%時效果{zj0},但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量,攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無干粉球和氣泡.

施工方法:

待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水時,將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將材料攤鋪密實和均勻,避免出現(xiàn)空洞和斷層;修補裂縫時,如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫.

養(yǎng)生:修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后,即可進行灑水養(yǎng)護,如果水分蒸發(fā)過快天氣,要進行覆蓋養(yǎng)生,不論哪種養(yǎng)生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上,溫度在20℃以上時,2-3個小時即可開放交通,溫度低時,應(yīng)適當(dāng)延長開放時間,沒有完全固化前需完全封閉交通.

注意事項：

現(xiàn)場使用時，嚴禁在搶修中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家的類似產(chǎn)品混用，以保工程質(zhì)量。

包裝貯存：

1、本品包裝為25kg/袋

2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期6個月。

3、本品無毒、無味、無輻射、符合環(huán)保要求，可按照一般貨物貯存運輸。

長春高強水泥地面快速修補砂漿橋梁支座砂漿壓漿料高強灌漿料廠家

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高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品分類及型號

通用加固型：  ZX-1 / CGM-1

超高強加固型：ZX-2 / CGM-80

超細加固型：  ZX-3 / CGM-340

超早強加固型：ZX-4 / CGM-4

產(chǎn)品特點

1、早強、高強                         

   1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥60-80Ｍpa。                  

2、微膨脹性

   保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高

   可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

   經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高

5、可冬季施工

   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。  5、路橋工程的加固。

6、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

7、機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。

8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。

長春四平高強灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)灌漿橋梁支座砂漿壓漿料廠家

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ZX-11設(shè)備一次座漿料

ZX-11設(shè)備一次座漿料是一種由高強膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成，具有大流動度、無收縮、早強及高強等特點的一次座漿料。

一、產(chǎn)品用途：

  適用于各種機械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、高精度磨床）的一次灌漿以及座漿墩制作。

二、技術(shù)指標：

灌漿施工：

  1、加水量：按照每袋(25kg)用水3.5~4.0kg的比例加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動度可相應(yīng)減少用水量。

  2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分座漿料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。

  3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。

  4、攪拌好的座漿料膠泥應(yīng)及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。

長春松原高強灌漿料支座砂漿壓漿料設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料水泥地面修補

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ZK-13環(huán)氧修補砂漿

產(chǎn)品特征
本品搞壓強度高，粘結(jié)性能好，新老界面結(jié)合牢固，正張拉強度高。有很好的保水性能和耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮
濕基層施工，綠色環(huán)保。經(jīng)過3000小時抗老化快速試驗無外觀缺陷，300次以上凍融循環(huán)無任何異常。
產(chǎn)品用途
1、本品可用于水工建筑物過流面的抗沖磨損，抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)。
2、本品可用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
3、本品可用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、本品可用于建筑物裂縫、孔洞、剝落等部位加固以及混凝土蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損漏筋等缺陷的修補。
產(chǎn)品性能

耐酸堿性能我們做過如下實驗：

2、 攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
3、 A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
4、 配制好的膠流認在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用末拌合均勻或已處于初狀態(tài)的膠泥。
★ 施 工：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3-14天后即可投入使用，施工溫度在5OC以上，不易在雨天、冰凍時施工。
★ 參考用量：約2000kg/m3
包裝儲存
包裝：包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶，或（15kg+45kg+240kg）/組。
儲存：儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，保持期為6個月，可按一半貨物運輸。

長春聚合物加固砂漿高強無收縮灌漿料橋梁支座砂漿壓漿料廠家

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襯砌微膨脹充填注漿料

襯砌微膨脹充填注漿料是針對隧道二襯襯砌與防水板之間的脫空而研發(fā)的一種預(yù)防性治理的注漿材料，不僅能起到空洞密實作用，而且與混凝土之間的結(jié)合力好，能起到修復(fù)施工縫和混凝土冷縫的作用。
一、產(chǎn)品簡介
    襯砌微膨脹充填注漿料是針對隧道二襯襯砌與防水板之間的脫空而研發(fā)的一種預(yù)防性治理的注漿材料，不僅能起到空洞密實作用，而且與混凝土之間的結(jié)合力好，能起到修復(fù)施工縫和混凝土冷縫的作用。
    本產(chǎn)品是由普通硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、微膨脹劑、硅砂等成分經(jīng)均勻混合而成，具有微膨脹性能，良好的流動性、泵送性，易于施工，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能。
二、產(chǎn)品特點
1.流動性好，可操作時間長，可充分滲透和充填，可多次充填和注漿；
2.粘接性能好，提高與原混凝土界面的滲透，與混凝土形成良好的粘接；
3.穩(wěn)定性好，不泌水、分層；
4.塑性階段微膨脹，體積穩(wěn)定性好，不重新出現(xiàn)空隙；
5.具有良好的防水抗?jié)B性能；
6.施工方便，易行可靠，易于泵送和灌注。
三、產(chǎn)品技術(shù)指標
出機流動度（mm）≥380，90min流動度保留值（mm）≥320。
抗壓強度(MPa)12h≥5.0，1d≥20.0，28d≥60.0
抗折強度（MPa）12h≥2.0，1d≥5.0，28d≥12.0
抗?jié)B性≥P12
四、使用方法
1、推薦水料比為0.20。
2、推薦使用專用的攪拌注漿機一體機。制漿后應(yīng)通過濾網(wǎng)進入儲漿桶然后進行注漿，注漿過程中要對儲漿桶中的漿液進行低速攪拌。
3、在帶模注漿施工時，臺車處壓力建議在0.2-1.0MPa，緩慢，均勻的注漿。壓力達到1.0MPa上限后，需更換注漿孔繼續(xù)注漿，根據(jù)是否可充入注漿料，確定是否需多次注漿。
五、包裝、貯存及有效期
  采用防潮包裝，每袋凈重25kg。
  干燥密閉條件下貯存。
  在要求的貯存條件下，產(chǎn)品有效保質(zhì)期為3個月。如超過有效期須進行

長春白城高強無收縮灌漿料橋梁支座砂漿壓漿料廠家

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早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)

1、早強、高強:{yt}強度{zg}可達60MPa以上，設(shè)備安裝完畢{yt}后即可運行生產(chǎn)。

2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

3、微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

4、無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

5、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。

用途

灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

長春聚合物加固砂漿高強無收縮灌漿料橋梁支座砂漿壓漿料廠家

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1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
   2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
   3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
   4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
   5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
   6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
   7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;                  
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;      
3、水桶若干;        
4、臺秤若干;        
5、流槽;         
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;               
7、灌漿助推器;    
8、模板(鋼模、木模);      
  9、草袋、巖棉被等;     
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
{dy}步：基礎(chǔ)處理
   基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標準加水?dāng)?/span>
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。