1、整機(jī)采用PLC系統(tǒng),電腦界面操作,可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定,保證機(jī)械的{zj0}工作效果。
2、儲(chǔ)料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送,嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余震影響而提高液化,確保制品強(qiáng)度。
3、強(qiáng)制加料裝置:布料箱送至模箱上方時(shí),布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作,確保下料均勻,保證制品強(qiáng)度一致。
4、加大有效工作臺(tái)面:振動(dòng)新技術(shù)的應(yīng)用使得本機(jī)具有較大工作臺(tái)面,大大提高了生產(chǎn)效率,比國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)型多孔磚產(chǎn)量提高了20%。
5、獨(dú)特的振動(dòng)形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車(chē);利用加壓時(shí)過(guò)剩油液,將其轉(zhuǎn)換成震擊力、排氣,使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。
6、合理的振動(dòng)分布:通過(guò)脫膜油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)臺(tái)模合振,以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣,使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。