膏體泵送料機(jī)構(gòu)的工作原理

左、右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料，即當(dāng)S擺閥在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下其輸入端與左輸送缸相對(duì)，右輸送缸與料斗連通時(shí)，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作，左輸送缸中的物料通過S擺閥被泵入輸送管道。

與此同時(shí)PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào)，使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出液反向，壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無桿腔，完成與上一次主油缸相反的動(dòng)作。這時(shí)左側(cè)輸送缸中的濃料已通過S擺閥被wq壓入輸送管道，右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個(gè)工作循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泵送目的。

通過左、右主油缸不斷交替完成各自的吸送行程，料斗里的物料被源源不斷地通過S擺閥被輸送到輸送管道中，并通過泵外鋪設(shè)的管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn)，完成整個(gè)泵送過程。

※   液壓泵使用注意事項(xiàng)：

①   系統(tǒng)使用抗磨液壓油。油液介質(zhì)黏度在工作溫度下16～36cts之間。允許工作溫度在-25℃～70℃；

②   確保系統(tǒng)清潔度等級(jí)為ISO4406 20/18/15。系統(tǒng)清潔度時(shí)確保元件的工作壽命的一個(gè)主要因素；

③   推薦系統(tǒng)在工作500h后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)液壓油進(jìn)行更換。系統(tǒng)工作50h后推薦更換濾芯裝置，以后每工作500h更換一次濾芯，2000h更換一次液壓油。通過觀察泵自身帶的過濾裝置的傳感指示裝置（過濾器的機(jī)械指示桿被推出，則表明濾芯堵塞嚴(yán)重，需要更換），可以了解系統(tǒng)的污染程度，必要時(shí)進(jìn)行濾芯更換；

④   在系統(tǒng)啟動(dòng)前，必須確保管路和油箱的清潔度，并充滿液壓油。在確保泵和馬達(dá)的殼體內(nèi)部充滿液壓油后，方可進(jìn)行啟動(dòng)工作。確保吸油管和吸油管路充滿液壓油，且氣體被排除。泵的吸空極容易導(dǎo)致泵自身的損壞。在確保電機(jī)旋向正確的前提下，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，是電機(jī)啟動(dòng)后立即停下。重復(fù)多次，時(shí)補(bǔ)油泵的壓力慢慢升高。在此過程中，泵的控制手柄必須在中位，確保主泵無排量。啟動(dòng)電機(jī)，使補(bǔ)油泵油口的壓力達(dá)到恒定值。檢查機(jī)器情況，包括管路泄露、泵噪音等情況，一切正常后可啟動(dòng)機(jī)器正常工作；

⑤   在機(jī)器長(zhǎng)間隔啟動(dòng)時(shí)候，建議讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行半分鐘左右，時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)油壓力達(dá)到恒定值，確保系統(tǒng)安全工作。

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