老化設(shè)備工作原理：

　　爐排由調(diào)速箱帶動(dòng)，不斷由前向后緩慢移動(dòng)，煤通過上煤機(jī)進(jìn)入煤斗，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi)。煤層隨爐排不斷向爐后移動(dòng)，同時(shí)由鼓風(fēng)機(jī)給氧，并接受爐膛內(nèi)的輻射熱，依次進(jìn)行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機(jī)排出爐外，空氣由燃煤老化房爐底風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道穿過煤層進(jìn)入爐膛，混合燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣（1100--1200℃），經(jīng)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)至700-800℃后（可設(shè)置到所需溫度，能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，自動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到恒溫效果），由鍋爐引風(fēng)機(jī)引入沉降室，經(jīng)煙道進(jìn)入換熱器管內(nèi)，高溫?zé)煹罋庠趽Q熱器內(nèi)途經(jīng)三個(gè)回程。降到120度以下再通過多管除塵器凈化后排入大氣。冷空氣經(jīng)換熱器進(jìn)風(fēng)口對(duì)換熱管形成交叉橫向沖刷得到充分的冷熱交換，交換后的熱風(fēng)（120-250℃）經(jīng)熱風(fēng)機(jī)引送至熱用戶，從而達(dá)到間接加熱空氣的目的，避免了對(duì)烘干物料和采暖區(qū)域的污染。

溫度均勻度要求老化房的溫度一般40度的時(shí)候±1℃，50的時(shí)候±3℃，60℃以上為±5℃，如果60℃以上均勻度要求過高的話可以采用PLC實(shí)行多點(diǎn)控制或是以子母機(jī)的方式來(lái)控制。常做老化的溫度點(diǎn)和產(chǎn)品的總功率(涉及到排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)是根據(jù)房間大小溫度范圍和產(chǎn)品的功率來(lái)恒定在謀個(gè)溫度點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)熱過高的時(shí)候排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)保證溫度控制在設(shè)定的溫度)老化房的常做溫度點(diǎn)：涉及到排風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)老化房?jī)?nèi)產(chǎn)品的總功率(發(fā)熱功率)，然后根據(jù)需要很定的溫度，通過相應(yīng)的公式算出排風(fēng)機(jī)的功率，排風(fēng)管的大小。目前市面上的是熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，這種溫度均勻性很好。
老化房控制系統(tǒng)采用兩級(jí)PID調(diào)節(jié)加熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試區(qū)（產(chǎn)品區(qū)）溫度的控制，同時(shí)溫度控制器可以對(duì)測(cè)試區(qū)任意溫度進(jìn)行滾動(dòng)實(shí)時(shí)顯示,有獨(dú)立負(fù)載的還可以對(duì)負(fù)載區(qū)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止負(fù)載區(qū)溫度過高，方便客戶準(zhǔn)確掌握測(cè)試區(qū)溫度情況。控制系統(tǒng)還設(shè)定了各種保護(hù)功能，有超溫報(bào)警保護(hù)、風(fēng)機(jī)故障報(bào)警保護(hù)、無(wú)風(fēng)報(bào)警保護(hù)、室內(nèi)煙氣感應(yīng)報(bào)警保護(hù)等，完善的保護(hù)功能確保了老化房能長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)故障運(yùn)行。（可選PLC來(lái)控制）