蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢

蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，平時在使用蒸發(fā)器時要注意維護(hù)和保養(yǎng)。要經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時，應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除。對冷水機(jī)組中的蒸發(fā)器，應(yīng)保證冷凍水的水質(zhì)。冷凍水應(yīng)使用經(jīng)處理后的軟化水。若用自來水形成水垢時，應(yīng)進(jìn)行除垢處理。

蒸發(fā)器的兩種制冷劑分配器

蒸發(fā)器制冷劑分配器依據(jù)制冷劑的狀態(tài)分為2種：兩相混合制冷劑分配器和純液態(tài)制冷劑分配器。  

 對于純液態(tài)制冷劑分配器，需要在蒸發(fā)器外部對制冷劑進(jìn)hq液分離，分離后的純液態(tài)制冷劑進(jìn)入制冷劑分配器進(jìn)行分配。由于該設(shè)計(jì)需要?dú)庖悍蛛x器，系統(tǒng)上更為復(fù)雜，成本較高，在冷水機(jī)組中很少采用。

 目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經(jīng)膨脹閥進(jìn)入降膜式蒸發(fā)器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態(tài))。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負(fù)荷等的不同，兩相界面會出現(xiàn)不同的幾何形狀。

 氣液兩相流根據(jù)流動的特點(diǎn)可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環(huán)狀流等不同形式。因此，采用兩相制冷劑分配器，實(shí)現(xiàn)制冷劑液體在蒸發(fā)器換熱管長度和圓周方向上均勻分布的技術(shù)更為復(fù)雜。

蒸發(fā)操作三大特點(diǎn)分析

蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點(diǎn)： 　

1、溶液沸點(diǎn)升高 　

　由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母?，溶液濃度越高，這種影響越顯著。 　

2、物料及工藝特性 　

　物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。 　　

3、能量回收 　

　蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予慮的重要問題。