PE管的清潔保養(yǎng)

1、殺菌滅藻：通過向循環(huán)系統(tǒng)加入殺菌藥劑，qc循環(huán)水中的各種xj和藻類。

2、粘泥剝離：加入剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落，通過循環(huán)將粘泥清洗出來。

3、化學清洗：加入化學清洗劑、分散劑、將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來，分散排出，還原成清潔的表面。

4、表面預膜：投入預膜藥劑，在表面形成致密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。

5、日常養(yǎng)護：加入緩蝕劑，同時加入阻垢劑，通過綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。并定期抽驗，監(jiān)控水質(zhì)。

PE管件連接分類

按接口形式和加熱方式可分為：

1、電熔連接：電熔承插連接、電熔鞍形連接

2、熱熔連接：熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對接連接

PE管件連接安裝的一般規(guī)定

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目bao括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2、 應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗，合格后方可進行。

4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時，應采取保護措施或調(diào)整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內(nèi)。

7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

電熔連接是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)， 一般適合于大口徑管道的連接。

管件的優(yōu)勢：

精益生產(chǎn)：

■ 先進的生產(chǎn)設(shè)備，精準的塑化和模溫控制，保證質(zhì)量穩(wěn)定可靠

■ 精良的注塑模具，全自動化生產(chǎn)，無人工干預，尺寸精準

■ 恒溫潔凈的作業(yè)環(huán)境，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定

■ 密閉bao裝，清潔衛(wèi)生，避免劃傷和磨損

■ 成熟工藝，數(shù)控機床加工，尺寸精度更高，不圓度小； 電阻絲暗埋，不易脫落，不易氧化

品種齊全：

■ 可實現(xiàn)本系統(tǒng)設(shè)計要求的互通互聯(lián)

■ 無障礙連接其他材質(zhì)管道和家用設(shè)備

■ 管件采用與管材相同牌號原料生產(chǎn)，相同的尺寸公差控制精度，

確保接口較佳熔接效果，避免與其他品牌產(chǎn)品混用帶來的熔接匹配性風險