東莞市道輝金屬制品有限公司，坐落于美麗的水鄉(xiāng)美食名鎮(zhèn)——道滘。位于水鄉(xiāng)大道與粵暉路交匯處。本公司是以硅溶膠、脫蠟工藝，精鑄生產(chǎn)不銹鋼，碳鋼、低和金鋼的汽車，船泊，機(jī)械配件。歡迎您的來電!

精密鑄造蠟料解決工藝操作規(guī)則依據(jù)舊臘料功能和臘料耗費(fèi)狀況，沒有活期的正在靜置桶II中過量加新蠟，正常正在3%－5%內(nèi)外。把靜置桶II中解決好的回收蠟液送來模頭壓蠟機(jī)保鮮桶中，用來主產(chǎn)模頭（澆道）。時(shí)常審查各設(shè)施火控量具的任務(wù)情況，預(yù)防失控，特別應(yīng)預(yù)防溫渡過高形成蠟料老化。正在54±2℃下保鮮24h后，方可用來壓抑蠟?zāi)?。時(shí)常審查條件形態(tài)，防止污垢及國(guó)產(chǎn)物混進(jìn)蠟料中。每月審查一次蠟解決設(shè)施各導(dǎo)電油的液面地位，油面應(yīng)距設(shè)施頂面200㎜內(nèi)外，預(yù)防油溢出。精密鑄造除飯桶中的蠟液，正在110－120℃保鮮并攪和，使殘留潮氣沸騰，到目視蠟液名義無泡沫為止。各除飯桶、靜置桶應(yīng)活期性的放掉其底部的殘留水和臟雜品。審查設(shè)施、火控量具能否在于畸形任務(wù)形態(tài)。將象樣的蠟液灌入保鮮箱體的蠟缸中，為縮小蠟缸內(nèi)蠟液中的氣體，先維持一段低溫時(shí)80℃/2h后降至54℃。將除完水的蠟液，通過＜60目篩網(wǎng)過濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保鮮靜置12h之上。并留意審查設(shè)施有無滲油景象。靜置終了把積淀水放掉后，將蠟液倒入除飯桶中。將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送來靜置桶I中，正在低于90℃下靜置6－8h。除飯桶，靜置桶均應(yīng)及時(shí)排水、排污。

2.2鑄件在屬型中的位置原則：①便于安放澆注系統(tǒng)，保證合金液平穩(wěn)充滿鑄型②便于合金順序凝固，保證補(bǔ)縮。③使型芯（或活塊）數(shù)量最少、安裝方便、穩(wěn)固、取出容易。④力求鑄件內(nèi)部質(zhì)量均勻一致，蓋子類及碗狀鑄件可水平安放。⑤便于鑄件取出，不致拉裂和變形。

2.3分型面的選擇原則：①簡(jiǎn)單鑄件的分型面應(yīng)盡量選在鑄件的zui大端面上②矮的盤形和筒形鑄件的分型面應(yīng)盡量不選在軸心上③分型面應(yīng)盡可能地選在同一個(gè)平面上④應(yīng)保證鑄件分型方便，盡量用或不用活塊⑤分型面的位置應(yīng)盡量使鑄件避免做鑄造斜度，而且容易取出鑄件⑥分型面應(yīng)盡量不選在鑄件的基準(zhǔn)面上，也不要選在精度要求高的表面上⑦應(yīng)便于安放澆冒口和便于氣體從鑄型中排出

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金屬型精密鑄造的特點(diǎn)是鑄件在取出的過程中不會(huì)破壞鑄型，鑄型可以重復(fù)使用，生產(chǎn)大量相同的鑄件。同砂型鑄造相比，金屬型精密鑄造生產(chǎn)的鑄件擁有更細(xì)的晶粒組織和更高的力學(xué)性能。壓鑄件中的主要缺陷——?dú)饪?，在金屬型鑄件中則幾乎難以找到。目前有三種主要的工藝采用金屬型來生產(chǎn)鑄件，它們bao括：重力鑄造、低壓鑄造和差壓鑄造。