mvr蒸發(fā)器與熱分離
熱分離,主要指蒸發(fā)和蒸餾,這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中,為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術(shù),后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術(shù)。最終,機械蒸汽再壓縮也得以應用。
在傳統(tǒng)蒸發(fā)器,產(chǎn)生的蒸汽將被冷凝,這意味著其內(nèi)能有很大程度的損失。相比之下,機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力,因而內(nèi)能得以提高,從而實現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。
機械蒸汽再壓縮即mvr蒸發(fā)器降低了一次能源的消耗,同時降低了環(huán)境負載以及對環(huán)境的污染。目前它主要的應用領(lǐng)域是食品和飲料工業(yè)(牛奶、乳清、糖溶液的蒸發(fā))、化學工業(yè)(水溶液的蒸發(fā))、制鹽工業(yè)(鹽溶液的蒸發(fā))、環(huán)保技術(shù)(廢水的濃縮)等。
蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是能耗非常的。因此這些裝置的操作成本主要取決于能耗,即電力和蒸汽價格的比較。
因此比能耗(單位能耗)的降低和優(yōu)化是第yi位的。有三種主要的技術(shù)實現(xiàn)比能耗的zui小化,可單獨應用,也可聯(lián)合應用:1多效蒸發(fā)器 2 TVR熱泵蒸發(fā)器


MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使被冷卻介質(zhì)的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。


MVR蒸發(fā)器的特點
1.熱效率高,節(jié)省能源,功耗低。蒸發(fā)一頓水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分顯著。
2.MVR蒸發(fā)器運行成本低。mvr蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。以一個每小時蒸發(fā)50噸水的mvr蒸發(fā)器來說,若以購買蒸汽200元/噸計算(內(nèi)地的平均價格,深圳的價格為300元/噸),傳統(tǒng)蒸發(fā)器的每噸水成本約為50元/噸(每噸蒸汽可以蒸發(fā)4噸水),而MVR蒸發(fā)器為20元/噸。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時,一年運行300天計算,則一年就可以節(jié)省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000萬元人民幣,這是一筆節(jié)省下來的多么可觀的利潤呢。若MVR蒸發(fā)器的成本為1800萬,則兩年節(jié)省的就可收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。以后節(jié)省的就是企業(yè)的利潤了。
3.MVR蒸發(fā)器清潔能源,沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運行。采用的是工業(yè)電源,沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽,不用鍋爐,不用燒煤和油,不用煙囪,不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。現(xiàn)在國際上盛行的CDM項目,中國作為發(fā)展中國家來說,這也是個很大收入,當前國際上每噸CO2的價格是9.8歐元。所以如果大量使用MVR蒸發(fā)器,將給國家?guī)泶罅康腃DM收入。
4.MVR蒸發(fā)器通過二次蒸汽回用技術(shù),蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標,他們wq符合國家規(guī)定的排放標準。
5.采用單級真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特別適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)(50-80℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
6.MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用MVR蒸發(fā)器,在技術(shù)上具有wq可替性,并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。
7.自動化程度高,MVR蒸發(fā)器采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù),wq實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。
8.MVR蒸發(fā)器體積小,可移動性。中小型MVR蒸發(fā)器,占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi),可以設計成移動式結(jié)構(gòu),便于安裝、調(diào)試和運輸。

