bao裝秤的安裝喂料機(jī)構(gòu)

(1)為提高稱量精度，bao裝秤的位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振動(dòng)源，必須將喂料機(jī)構(gòu)的入口用軟連接的方式與成品倉出口相連，軟連接高度不應(yīng)超過5厘米。

(2)喂料機(jī)構(gòu)上方的成品倉應(yīng)能保證正常工作時(shí)有充足的物料供應(yīng)，與喂料機(jī)構(gòu)采用斜向連接，以減少物料對(duì)喂料機(jī)構(gòu)的正面壓力，同時(shí)避免物料塌落對(duì)稱重精度的影響。

bao裝秤生產(chǎn)過程

      bao括生產(chǎn)線技術(shù)準(zhǔn)備、原材剌的運(yùn)輸及保管、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、零部件的裝配、訓(xùn)試榆驗(yàn)及試車、油漆和bao裝等所有生產(chǎn)制造活動(dòng)，還bao括市場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)臺(tái)、政策決策、勞動(dòng)力及能源調(diào)配、相關(guān)環(huán)境保護(hù)等各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程是指從原材制到該機(jī)械產(chǎn)品出廠的全過程。

   (1)生產(chǎn)技術(shù)地準(zhǔn)備過程。這一過程完成產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各項(xiàng)生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝規(guī)程的編制和專用工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，各種生產(chǎn)資料地準(zhǔn)備和生產(chǎn)組織等方面的工作。

   (2)毛坯的制造過程。如鑄造、鍛造和沖壓等。

   (3)原材制及半成一日-的運(yùn)輸和保管。

   (4)零件的機(jī)械加工、焊接、熱處理和其他表而處理等。

   (5)部件和產(chǎn)品地裝配過程。這過程bao括組裝、部裝等。

   (6)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、調(diào)試、油漆和bao裝等。

 其中使被加工對(duì)象的尺寸、形狀或性能產(chǎn)生變化的均稱直接生產(chǎn)過程，不使被加工對(duì)象產(chǎn)生直接地變化，稱為生產(chǎn)的輔助過程。

維護(hù)注意事項(xiàng)

1.更換儀表或傳感器后對(duì)秤體進(jìn)行標(biāo)定，無特殊情況，一般來說不用標(biāo)定。

2.杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3.定期對(duì)秤體各部分進(jìn)行清理、檢查，把故障xc在萌芽狀態(tài)中。

4.電機(jī)減速機(jī)di一次換油應(yīng)在工作2000小時(shí)后，以后每間隔6000小時(shí)換油一次。

5.在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機(jī)時(shí)，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6.保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

7.保證支撐秤體的平臺(tái)或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動(dòng)的設(shè)備連成一體。

8.保證來料均勻、穩(wěn)定、充足。

9.保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10.每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，以免故障擴(kuò)大，影響生產(chǎn)。