滾鍍和脈沖鍍生產(chǎn)工藝對比 ①滾鍍時(shí)通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制零件與滾桶壁之間的相對錯(cuò)動(dòng)速度，來改變弧線部分的導(dǎo)通時(shí)間、頻率，通過孔眼直徑、孔眼中心距來控制占空比。對于確定的滾桶來說，孔眼直徑和孔眼中心距已固定不變，所以占空比不會(huì)改變，也不能調(diào)整。
?、跐L鍍和脈沖鍍在深鍍能力上不理想，電流效率較低。例如，某些深孔、盲孔鍍件的內(nèi)壁不易鍍好，但分散能力好，能形成較均勻的鍍層。
?、蹪L鍍和脈沖鍍雖然峰值電流較高，但導(dǎo)通時(shí)間短，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)鍍層燒焦，除非設(shè)定的平均電流太高或?qū)〞r(shí)間太長(如滾鍍時(shí)出現(xiàn)“粘壁”的情況)。滾鍍時(shí)關(guān)斷時(shí)間較短，對鍍鎳這類易鈍化的鍍種來說不致于引起鈍化，依然可以進(jìn)行滾鍍生產(chǎn)，這同脈沖鍍鎳時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鎳層鈍化的原理相同。
④脈沖電源在運(yùn)行時(shí)，在電鍍槽中產(chǎn)生交流低頻振蕩，會(huì)引起部分有機(jī)添加劑分解，造成鍍液污染 。因此，脈沖鍍一般不使用添加劑。滾鍍時(shí)添加劑消耗也比掛鍍的快，容易積累分解產(chǎn)物。
一般來講，滾鍍工件高低電流密度區(qū)的差別比較明顯，如五金制品中的鈕扣類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品滾鍍光亮鎳時(shí)一般只要求裝飾性，檢驗(yàn)鍍層外觀時(shí)要看鍍件的低電流密度區(qū)是否光亮。因此，防變色鍍銀電鍍時(shí)選擇光亮劑比較嚴(yán)格，光亮劑對鍍液均鍍能力和出光速度的影響特別重要。
滾鍍光亮鍍鎳溶液要求均鍍能力好，低電流密度區(qū)鍍層出光速度快。配制滾鍍鎳主光亮劑時(shí)要多用低電位增光劑，例如丙炔磺酸鈉，而使用高電位增光劑的作用則不大。配制輔助光亮劑時(shí)應(yīng)多使用低電位走位劑，例如烯丙基磺酸鈉，以便提高鍍液的均鍍能力。
掛鍍又稱吊鍍,掛鍍是通過掛具把產(chǎn)品掛好.在鍍缸里旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)從中的得到鍍。掛鍍(rack plating)比較簡單，鍍件直接掛(勾)在一件爪型的掛具上，再放在鍍液中電鍍，*電流直接通到鍍件中*。通常用于高價(jià)或大件鍍件，質(zhì)量同場好于滾鍍。
滾鍍(barrel plating)，大量的鍍件放在一個(gè)布滿小孔的六角型滾桶中，內(nèi)有一條導(dǎo)電線與鍍件作不固定接觸，滾桶在鍍液中慢慢滾動(dòng)，電流和鍍液經(jīng)過小孔出入滾桶，*電流間接通到每件鍍件中*，滾動(dòng)令每件鍍件鍍層均勻。通常用于低價(jià)或小鍍件。
兩種方法的對象、成本、時(shí)間、電鍍品質(zhì)、操作方式、電流電壓、鍍液.太多不同!
而且滾鍍的限制較多，如:不可鍍鉻、酸銅效果較差、鍍件易碰花或變型、做多層電鍍好麻煩。
