超聲波清洗機使用不同的清洗液，要區(qū)分清洗系統(tǒng)

水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相qc油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

超聲波清洗工藝及清洗液的選擇  

在購買超聲波清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗對象做以下應用分析： 明確了解被清洗對象的材料構成、結構和數(shù)量， 分析并了解要qc的污物，這些都是決定使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑清洗液。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，也會影響空化作用的效率。超聲波任何清洗系統(tǒng)皆必須使用清洗液。

浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。

清洗槽的結構和尺寸應根據(jù)待清洗件的尺寸和形狀去確定：

1)應使被清洗件全部浸沒在清洗液外；

2)被清洗件不應與四周槽壁接觸；

3)被清洗件不能過分接近槽底。

被清洗件不能過分接近槽底以免污垢沉淀物翻花而又重舊沾附到已清洗乾淨的零件上去。故在清洗槽底部設支座、墊塊或者採用雙層底的結構。附加的二層底須做成斜形，以便使污垢沉淀物積聚在某一區(qū)域，易于排除。