皮帶輸送機(jī)制作原理和用途
皮帶輸送機(jī)主要由兩端動(dòng)力滾筒和改向滾筒緊套在皮帶上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒)；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)，皮帶輸送機(jī)是煤礦·工廠·碼頭等理想的{gx}連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車(chē)類)相比，具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)；而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn){gx}礦井·工廠流水線的生產(chǎn)作業(yè)，皮帶輸送機(jī)已成為提高輸送效益，機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。皮帶輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，機(jī)尾可隨工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。
輸送機(jī)在同等輸送截面的情況下，采用圓管輸送機(jī)在寬度方向上可以減為原來(lái)的1/3，從而降低土建施工時(shí)的空間需求，減少鋼材等結(jié)構(gòu)材料的消耗，降低成本和工時(shí)。
圓管帶式輸送機(jī)的缺點(diǎn)，材質(zhì)和制造要求相對(duì)較高。盡管圓管帶式輸送機(jī)所采用的輸送帶仍然為平型輸送帶，但是由于要將輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，同時(shí)要求密封，因而要求輸送帶的邊緣與通用帶式輸送機(jī)的情況不同。
另外為了使輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，并且在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中保持圓管形狀，因而對(duì)輸送帶的剛性要求也不同，需要在設(shè)計(jì)和制造中特別慮。由于在輸送機(jī)的運(yùn)行中物料被圍bao在圓管內(nèi)，增大了物料與輸送帶的擠壓力，因此輸送機(jī)的運(yùn)行阻力系數(shù)要比通用帶式輸送機(jī)大。
皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候要注意，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行隔離，要及時(shí)進(jìn)行阻止任何人攀爬輸送機(jī)，給皮帶輸送機(jī)一個(gè)良好的環(huán)境，在機(jī)械本身方面要注意：
1、皮帶輸送機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行隔離，要及時(shí)進(jìn)行阻止任何人攀爬輸送機(jī)。
2、皮帶輸送機(jī)在使用的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行固定，多臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)運(yùn)行的時(shí)候，每臺(tái)機(jī)器之間需留出一定的空間，在一米以上，不要放在不穩(wěn)定的平臺(tái)上面，輸送機(jī)周?chē)灰幸恍┓恋K輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的物料。
3、運(yùn)輸物料之前需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。需要對(duì)輸送機(jī)的軸承、齒輪、鏈條等扣環(huán)做出細(xì)致的檢查，另外托輥以及防護(hù)設(shè)備需要作出相應(yīng)的裝置防護(hù)，防止出現(xiàn)生產(chǎn)上面的事故，開(kāi)機(jī)一段時(shí)間后再投放物料。
4、將物料卸干凈后才可停機(jī)。
5、一旦有任何皮帶方向錯(cuò)誤問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)大問(wèn)題，需要及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。
