在除塵行業(yè)中，袋式除塵器自 19 世紀(jì) 80 年開始應(yīng)用以來，就一直是該行業(yè)的主力軍，近幾年濾筒除塵器以其優(yōu)越的性能開始對袋式除塵器的地位有所影響。濾筒式除塵器是 20 世紀(jì) 80 年由美國唐納森公司在袋式除塵器的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的的一種新型除塵器，采用新型濾筒為濾料，使其具有效率高、阻力低、維護(hù)管理簡單、體積小、單位體積過濾面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、更換濾筒方便、高性能等優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)外各個行業(yè)都有普遍的應(yīng)用。 隨著除塵技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是新型過濾材料的出現(xiàn)，濾筒除塵器的效率和經(jīng)濟(jì)性等都開始超越傳統(tǒng)的袋式除塵器，且具有廣闊的發(fā)展前景。

對于超細(xì)粉體凈化，由于超細(xì)粉體比重小，粒徑小的特點(diǎn)，為了提高凈化效率，應(yīng)適當(dāng)減小過濾風(fēng)速。

除塵氣流田上進(jìn)入除塵器，經(jīng)過濾筒過濾，潔凈氣體由濾筒內(nèi)部進(jìn)人凈氣箱排出。這種氣流方式為順流式，含塵氣體中粉塵的沉降方向與氣體的運(yùn)動方向相同，有利于粉塵沉降。含塵氣流從濾筒室底部或灰斗上部進(jìn)人除塵器，由上部排出稱為下進(jìn)風(fēng)濾筒除塵器，含塵氣體自下而上的流動方向與粉塵沉降方向相反，容易使粉塵重返濾筒表面，影響清灰效果，并增加設(shè)備阻力。

隨著過濾的進(jìn)行，濾料上的粉塵層逐漸增厚，阻力便相應(yīng)增加，這時如不及時清灰，就會使阻力一直上升，致使風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)量減少；同時由于濾料上的壓差增大至一定程度時，粉塵的穿透量就會增大，并可能使濾料縫隙間的沉積粉塵被抽走而使除塵效率降低。所以設(shè)備阻力達(dá)一定值時就必須清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，從而保證除塵器正常工作。

實(shí)際上，濾料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%一80% A，這是因?yàn)榍寤也荒芷茐臑V料上的粉塵初層。在同樣條件下，采用高能量的清灰方式(脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力低于采用低能量清灰方式(機(jī)械振動、逆氣流等)。一般情況是，脈沖噴吹濾筒除塵器的壓力損失在使用初期時增加較快，經(jīng)1 -2月運(yùn)行后便趨于穩(wěn)定，以后雖有增加但很緩慢，大多數(shù)情況可以認(rèn)為是保持定值。