東莞市黃江城模五廠主要從事各種塑膠模設(shè)計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

聯(lián)系人：廖先生

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公司網(wǎng)址：

地址:廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū)朗四街6號 

 

　1、模的振幅參數(shù)

　　振幅于需要焊接的材來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達不到就熔接不，溫度過就使原材燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為1020m，而工作振幅一般為30m左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡的方法是已工作的焊頭的比例尺寸作，能保振幅參數(shù)的穩(wěn)定

　　2、 模頻率參數(shù)

　　任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率決定，生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振。生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們作每一個焊頭時，都諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率控在19.9020.10 KHz，誤差為5‰

　　3、 振動節(jié)點

　　焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅{zd0}，應(yīng)力最，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力{zd0}。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，以固定位并不是一定為零振幅，這樣就引致一些叫聲和一部分的能量損失，于叫聲通常用膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材進行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以慮

　　4、 加工精度

　　超聲波焊頭因為工作于頻振動況下，應(yīng)盡量保持一個稱設(shè)計，以避聲波傳遞的不稱導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動（我們用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導(dǎo)致焊頭熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)加工精度要求是不同的，于特別薄的工件如鋰離子池極片與極耳的焊接、箔等的覆等加工精度的要求非常，我們有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保加工出來的精度符合要求。

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
同的方向可避工件產(chǎn)生波浪等低不平。塑模拋光應(yīng)意的事項：塑模的拋光與其他行業(yè)中要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑模的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它意義尤其重大,事實國際主要的熱流生產(chǎn)廠商均在石油及塑原價格昂貴的年得到了迅猛的展,因為熱流技術(shù)是減費,降低材費,節(jié)省成本的有效途徑。減不同的方向可避工件產(chǎn)生波浪等低不平。塑模拋光應(yīng)意的事項：塑模的拋光與其他行業(yè)中要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑模的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅拋光本身有很的要求并且表面平整度、光滑度以及幾何jq度也有很的標(biāo)準(zhǔn)。鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為4級：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于解拋光、流拋光等方法很難jq控零件的幾何jq度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求，以精密模的鏡面加軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應(yīng)意的一打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直xc一級的砂，當(dāng)一級的砂qc后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉(zhuǎn)換下一更細的砂號。打磨時變換不良品，提產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流模成型過程中，塑熔溫度在流系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控。塑可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流成型的