高碳馬氏體具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨、耐腐蝕性，主要用于刀剪制品、閥門和結(jié)構(gòu)件等。8Cr13MoV鋼是新近研發(fā)的高碳馬氏體不銹鋼，與7Cr17和9Cr18相比鉻含量有所降低，加入了Mo、V提高其抗回火穩(wěn)定性，一般用于gd刀剪的生產(chǎn)。鍛態(tài)和熱軋態(tài)的8Cr13MoV鋼在室溫狀態(tài)下即具有馬氏體組織，硬度大并且韌性較差，所以在后續(xù)加工前需要進(jìn)行球化退火。本工作以8Cr13MoV鋼為研究對(duì)象，探索球化退火整個(gè)過程中碳化物的行為演變，為該鋼種的球化退火工藝進(jìn)一步提供詳實(shí)參考和技術(shù)支持。

球化退火后，試樣加工成12mm×12mm×5mm的金相試樣，用BUKEI MLA250掃描電子顯微鏡觀察顯微組織，用Image圖像處理軟件對(duì)碳化物進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。選取部分試樣采用碳復(fù)型方法萃取碳化物析出相，利用透射電子顯微鏡電子衍射分析方法對(duì)碳化物類型進(jìn)行標(biāo)定。結(jié)果表明：

（1）鍛態(tài)組織中存在著M3C、M23C6和M7C3類型的碳化物。球化退火過程中，M3C很快轉(zhuǎn)變?yōu)镸23C6，M7C3則一直未發(fā)生類型轉(zhuǎn)變。升溫階段，組織中馬氏體直接分解析出M23C6，沒有M3C→M23C6的轉(zhuǎn)變過程。

（2）整個(gè)退火過程中，析出碳化物均為M23C6型。緩冷階段降溫180min后組織中碳化物已基本不發(fā)生變化，可進(jìn)一步提高冷卻速率。

興化市銘輝制釘廠位于聞名遐邇的“中國(guó)不銹鋼名鎮(zhèn)——興化市戴南鎮(zhèn)”。毗鄰204國(guó)道、寧靖鹽高速公路，新長(zhǎng)、寧啟鐵路，交通十分便捷。主要產(chǎn)品有、、銅釘、圓頭釘、大帽釘、無頭釘、環(huán)牙螺牙釘?shù)纫约案鞣N電鍍產(chǎn)品。并可根據(jù)客戶的要求，規(guī)格來生產(chǎn)加工。

徐廠長(zhǎng)：13852683727

電 話：0523-83775628

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