螢灰粉壓球機(jī)主要部件組成
整個(gè)機(jī)組分為四大部分
l 給料部分
本系列機(jī)使用的主要物料是煤粉、焦粉、礦粉、;氧化鐵皮、除塵灰、污泥等。具有一定的散比重,而且成型輥的直徑越大也就有較大的咬入角,所產(chǎn)生的壓力也就越大，所以保證物料均勻進(jìn)入雙輯之間,定量給料是重要的，一般有三種方法：皮帶供料機(jī)給料,由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用該中給料方式成了眾多之{sx}:
2 水平螺旋給料機(jī)給料,適用較窄的軋輥.
3 預(yù)壓螺旋給料.，定量給料目的在于使主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),負(fù)荷穩(wěn)定,當(dāng)給料量超出主
機(jī)所產(chǎn)成品量時(shí),就會(huì)造成主機(jī)超負(fù)荷,甚至?xí)仁怪鳈C(jī)停車,給料小于主機(jī)生產(chǎn)量時(shí),則成球效果不好,球的強(qiáng)度差,因此運(yùn)行中掌握好進(jìn)料量是本機(jī)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),也就是熟練的操作技術(shù)是保證壓球機(jī)正常運(yùn)行的重要條件。螺旋加壓給料的主要優(yōu)點(diǎn)是用可調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速的方法來獲得所需要的預(yù)壓力,使散物料獲得較大的壓縮比,同時(shí)排出散料中的氣體,為型輪的高壓成型作必要的準(zhǔn)備,預(yù)壓力的調(diào)定一般可根據(jù)成型料性質(zhì)在0.3-0.5MPa之間。
4 傳動(dòng)部分
本系列機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)-v形帶-圓柱齒輪減速器-開式齒輪一軋輥。
成型部分
成型部分主要指主機(jī)部分,其核心部分是軋輥,軋輥的毛坯分為:整體鍛造和鑄造的,鑄造的密度小,結(jié)構(gòu)粗糙,但是比較經(jīng)濟(jì)。鍛造而成的密度大,結(jié)構(gòu)密實(shí),耐磨性能好,壽命長,球槽加工工藝性好,合適物料種類多,而且運(yùn)行可靠,大多用于中高壓的大型成型機(jī),但成本高。制造工藝改進(jìn)后,現(xiàn)在的裝備更換維修更方便,減少了用戶維修的難度。
液壓部分
整個(gè)液壓系統(tǒng)起著保證成型壓力的功能,本系統(tǒng)運(yùn)行可靠維修方便,液壓缸結(jié)構(gòu)是本廠根據(jù)多年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗(yàn)多次實(shí)驗(yàn)選下的結(jié)構(gòu)形式。
斜鐵承壓機(jī)構(gòu):
此部分主要用于非液壓的恒壓壓球機(jī)上,本機(jī)構(gòu)非常簡單,但作用之大,非常牢靠穩(wěn)定,整體鋼性特別好,調(diào)整容易,無磨損,其結(jié)構(gòu)是調(diào)整絲杠壓迫斜鐵向下移動(dòng),積壓另一塊斜鐵向浮動(dòng)壓輥提供一個(gè)固定的推力,從而使壓輾正常長期工作。缺點(diǎn)是用此機(jī)構(gòu),壓煤粉必須加上兩個(gè)吸鐵器,來qc物料的鐵塊。壓制冶金粉料可以加裝篩子,防止鐵塊破壞設(shè)備。〈本機(jī)構(gòu)多用于500以下的機(jī)型。>
螢灰粉在燃燒方面有較大的用途，因此被許多生產(chǎn)廠家通過加工處理后提升利用價(jià)值的方法獲得更多的效益，其中使用最多的是建立螢灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行批量處理，其具體應(yīng)用途徑也得到了較大的拓展。今天河南富宇技術(shù)人員為您介紹關(guān)于螢灰粉壓球機(jī)對于螢灰粉的成型工藝及生產(chǎn)效果的分析。
1、焦粉粘結(jié)塊焦的生產(chǎn)方法：
一種利用焦粉粘結(jié)塊焦的生產(chǎn)方法，它一般選取粒度小于6mm，焦粉含水率小于百分之四的原料焦粉經(jīng)篩分，然后在80℃—110℃溫度下加熱，并將瀝青在此溫度下加熱熔化，與焦粉充分混勻，10—40分鐘，在50℃—90℃下成型，在600℃—1000℃下焙燒2—8小時(shí)，然后破碎、篩分，使塊焦粒度大于5mm，本發(fā)明利用粘結(jié)劑使焦粉成塊，從而減少能源浪費(fèi)，提高焦炭產(chǎn)率并獲得較大經(jīng)濟(jì)收益。
2、用焦粉制造鑄造型焦的方法：
目前生產(chǎn)焦碳廠家都有大量的廢焦粉產(chǎn)生，不能充分利用，造成浪費(fèi)。本發(fā)明的用焦粉制造鑄造型焦的方法，是將廢焦粉，通過加入瀝青等粘結(jié)劑，用螢灰粉壓球機(jī)進(jìn)行擠壓成型，再放入到燃爐中焙燒后制成鑄造型焦。用該方法制造的鑄造型焦，不僅使廢焦粉得到利用，而且可提高鑄件質(zhì)量。
3、石油焦粉末成塊工藝及其專用焦粉壓塊機(jī)：
涉及冶煉待業(yè)中對石油焦粉末的利用，特別是石油焦粉末成塊工藝及其專用的螢灰粉壓球機(jī)。工藝為在石油焦粉末中加入粘結(jié)劑，攪拌，擠壓成塊，干燥，成品;專用壓塊機(jī)由機(jī)殼、進(jìn)料口、輸送螺桿、出料孔組成，它能將石油焦粉末擠壓成塊。本發(fā)明工藝和設(shè)備能使過去被丟棄的石油焦粉末得到利用，焦粉末擠壓成塊，能使過去被丟棄的石油焦粉末得到利用。
4、焦粉團(tuán)塊及其制作方法：
焦粉團(tuán)塊及其制作方法，將焦粉配以粘結(jié)劑，混勻后加熱，用成型模具壓制成需要的團(tuán)塊形狀，再在一定溫度的條件下進(jìn)行處理，制成焦粉團(tuán)塊，其化學(xué)成分與原有焦炭相同，主要物理、機(jī)械性能可達(dá)到原有焦炭的指標(biāo)。本發(fā)明利用焦粉制造冶煉及化工用焦，充分發(fā)揮了焦粉應(yīng)有的功能，有效地利用了煉焦資源，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了焦炭成品率，可在煉焦及用焦行業(yè)廣泛采用。
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