水泥http://.主要由“卸料閘門”、“輸送斜槽”、“彎頭”、“下料接管”、“散裝機”、“除塵器”、“斜槽風機”等組成。

設備操作、維護與保養(yǎng)

1、日常維護（包括設備日常點檢、潤滑） 檢查確認散裝能否按指令自由開降，氣動閥是否開關靈活，散裝時是否有泄露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。

2、定期檢查內(nèi)容（包括檢查周期）（1）每周檢查一次鋼絲繩是否完好， （2）每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。（3）每六個月更換一次減速機油。 （4）每月散裝控制柜吹灰，每六個月對流量閥進行校驗。

3、常見故障處理 方法

1）升降電機不動作 （1）檢查電源、控制線路，限位開關。（2）升降錐管過截，排除積灰。（3）機械故障，鋼絲繩卡死，松開擺正。

2）裝車時不卸料 （1）氣動閥未打開，檢查氣路及二位五通。（2）庫內(nèi)水泥結塊，將庫內(nèi)結塊排除，清理出料口。（3）羅茨風機不轉(zhuǎn)，檢查羅茨風機及對應電器元件。

3）收塵效果差 （1）收塵口閥門是否與裝車同步啟動。（2）升降軟連接破損需更換。

4、試車安全注意事項 （1）試車時現(xiàn)場要清潔，人員不得靠近。（2）開機后由專業(yè)驗收人員逐項進行驗收。（3）驗收合格后簽字確認，方可交與操作者使用。

5、運轉(zhuǎn)前的準備（1)確認散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好，伸縮外套無破損；（2)確認羅茨風機各部位潤滑正常，電氣儀表正常；（3)確認罐車停在指定位置，散裝頭能對準罐口。 （4）收到駕駛員的發(fā)貨單及校對發(fā)貨品種后按指定品種發(fā)貨。

6、運行注意事項： （1）若連續(xù)裝車，手動閘閥可以常開；（2）散裝頭與罐口必須對接好，防止噴料；（3）裝車完成后必須提起散裝頭。

7、運行中的檢查 （1）檢查運行設備有無異音、異振，羅茨風機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機處理；（2）觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況，調(diào)整羅茨風機供氣壓力；（3）檢查散裝頭放料情況。 （4）檢查羅茨風機潤滑是否符合要求； （5）檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好；檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。

8、停機檢查或維修設備時應該先切斷電源并掛警示牌警告，或派專人監(jiān)護，以防他人啟動發(fā)生人身、設備安全事故。

9、交接班時應該將本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生清理干凈后方下班，并交待好下一班設備運轉(zhuǎn)中需注意的事，詳細真實的做好崗位記錄。

10、檢修周期、內(nèi)容、方法、質(zhì)量標準 （1）每周檢查各部位的緊固和密封情況，根據(jù)實際情況給傳動、運動部位加適量的潤滑油。 （2）每周檢查電控柜接線是否松動，將灰塵吹干凈，以防粉塵粘染電器觸點，保證電器元件的工作可靠性。 （3）每周檢查限位開關動作是否靈活可靠。

11、驗收與試車（1）檢查現(xiàn)場確認安全，將散裝車安排到指定位置。（2）按照操作規(guī)程開機進行裝車試車。（3）驗收人員對各動作進行反復觀察，確認正常后簽字。

12、維護安全注意事項（1）點檢維護時不要直接用手或工具觸擊運轉(zhuǎn)部位。（2）進行潤滑、檢查時必須停電掛牌方可進行。

13、檢修安全注意事項（1）由專人負責聯(lián)系、協(xié)調(diào)停送電及掛牌工作。（2）由安全人員做好安全防護和監(jiān)督工作。