鋅合金產(chǎn)品表面專用拋光機
我公司經(jīng)過兩年的新工藝研發(fā)。終于突破了鋅合金拋光的技太難題。因為以前老辦法是塑膠研磨石把砂線什么磨掉，然后在用拋光石讓表面出亮度，可是因為塑膠石磨后產(chǎn)品表面會麻麻的。拋的在怎么亮也電鍍出來表面也不行。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的因素。
我公司現(xiàn)在是以ys研磨為主，研磨石為輔。先把產(chǎn)品表面的合磨錢過240或180的砂錢以后。以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金專用的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂錢，表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間是2個小時。然后在把產(chǎn)品取出換成800#的高頻瓷拋光石在加上研1/10的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金專用研磨ys。一般研磨1.5個小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的ys沖掉以后。直接加入拋光的ys拋光40分種左右便可取出烘干后拿去電鍍。電鍍后的效果可以wq達到鏡面的效果。對此工藝產(chǎn)品的毛坯要求。產(chǎn)品研磨之前用必須人工把合磨線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從模具出來也{zh0}不能有撞傷的。因為鋅合金是比較軟的合金材料最怕撞傷。
產(chǎn)品特性
本機采用世界上先進的螺旋三維空間運動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨，加工過程中不會破壞原有工件的尺寸和形狀。有變頻調速、時間控制功能，操作方便；在工作過程中，可隨時抽查工件研磨情況。振動機內有安排篩選網(wǎng)，可自動將磨料和工件分開，有效的節(jié)省生產(chǎn)加工時間和人工經(jīng)費的開銷。適合于大批量中、小尺寸工件的研磨、拋光加工等表面處理。
1、含變頻調速功能，可自由調整機臺翻轉速度；
2、比原來機種效率提高達到160%之高，提高研磨效率。wq無重擊斑痕、變形等現(xiàn)象。
3、wqxc中心圓周與工件間之強制壓縮力（重擊）。擴大開口部分及增加研磨容積。
4、容積比原來機型增加了140%且開口變擴大，可研磨大型及長型工作件。
5、操作方便，在工作過程中可隨時抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以實現(xiàn)無人操作自動化。
