一、彈簧鋼帶概述
   彈簧鋼帶是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼帶。鋼帶的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現{yj}變形。
   彈簧鋼帶應具有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼帶具有優(yōu)良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、jq的外形和尺寸。
   根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼帶屬于機械結構用鋼帶；按照質量等級，屬于特殊質量鋼帶，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣，彈簧鋼帶屬于特殊鋼，制作彈簧鋼帶的時候技術要求比較高，過硬的技術直接決定品質的高低。
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二、彈簧鋼帶熱處理
   彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限，一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關重要的影響。因此，如何進一步提高彈簧疲勞壽命，需進一步研究，尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進一步經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經噴丸強化。例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經400℃×15min中溫回火進行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅xc了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應力，同時經滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高，150℃時的變形量為0.2%（規(guī)定值為0.5%），250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制，否則會形成網狀硫化物和網狀氮化物，反而會降低其疲勞強度。
   氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸，經生產實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達到較好的強化效果，又可使表面質量得到改善。copyright by

三、彈簧鋼帶廠家
   江蘇春日不銹鋼有限公司主要產品主要分為兩大類，不銹鋼鋼帶系列和不銹鋼焊管系列。不銹鋼鋼帶系 列包括201,304,316L,310S等不銹鋼喉箍鋼帶、彈簧鋼帶、不銹鋼窄帶、硬性鋼帶；不銹鋼焊管系列包括201,304,316L,310S等 不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼圓管、衛(wèi)生級不銹鋼焊管等。產品在建筑、裝飾、工程、石油、化工、醫(yī)療等領域都已成功應用，遠銷歐洲、南美洲、東南亞等 地區(qū)，贏得了國內外廣大客商的青睞。