WH系列高凸輪軸淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備河南熱銷產(chǎn)品--髙氏--凸輪軸淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備---專用設(shè)備---髙氏生產(chǎn)的高頻淬火設(shè)備，超音頻淬火設(shè)備，質(zhì)量保證，售后保障?。? 熱線電話：１?。浮。贰。场。贰。薄。薄。丁。埂。病。啊⑴? 不斷努力創(chuàng)建淬火{★凸輪軸淬火設(shè)備★河北天津北京光軸淬火設(shè)備★}使用感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。，感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備?！　「袘?yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000?C，而心部溫度升高很小。　 更多領(lǐng)域使用凸輪軸淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備使用我們的奮斗的目標(biāo)：高頻設(shè)備使用案例介紹： 1.各種軸類淬火，淬硬層1.5-3mm,直徑Φ10mm-250mm，各類內(nèi)孔淬火。 2. Φ5-Φ12線材退火。 3.各種釬頭的焊接。 4. Φ25以下棒料透熱，速度比可控硅快的多。Φ60mm-Φ100mm棒料透熱 5.各類鏈條，鏈輪熱處理 6.鞍鋼直徑3米重80噸齒輪淬火 7.漢江大橋用Φ1016mm厚度17.5mm鋼管加熱至1000度熱彎成型。 8.各類鋼管加熱縮口成型 9.銅排退火，線材退火 10.機(jī)床導(dǎo)軌齒輪，鏈輪淬火 11.各類彎頭加熱擴(kuò)口縮口。 12. Φ50mm厚3mm不銹鋼管退火 不斷擴(kuò)大凸輪軸淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備的淬火領(lǐng)域！感應(yīng)器的不斷創(chuàng)新：將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度{zg}。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。