磨煤噴粉機運行中注意電氣儀表提示，觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機、檢查，檢查各部件螺栓有無松動，前后軸承室潤滑油量，設備連續(xù)運轉24小時應向前后軸承室注入鋰基潤滑脂油，檢查磨煤噴粉機分離器底部回流管是否通暢，如發(fā)生堵塞應及時疏通，經(jīng)檢查設備正常方可運行生產(chǎn)。
　　設備維修
　　設備維修時要做好以下工作：
　　檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗干凈，更換新潤滑脂，視其軸承磨損狀況確定與否，是否更換。
　　檢查機器外部螺栓并堅固。
　　打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，磨損嚴重要更換新件。
　　檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要堅固，襯板磨損嚴重要更換新件。
　　檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉片是否磨損嚴重，如有發(fā)生松動應堅固或更換。
　　檢查燃燒爐內部qc積垢，修補爐襯。
　　設備維修與保養(yǎng)
　　磨煤噴粉機保養(yǎng)
　　保養(yǎng)工作要堅持經(jīng)常，每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須堅固，查視主機前后軸承室潤滑油量，并按時補注，軸承室以注軸槍向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。
　　磨煤噴粉機加熱溫度過高；加熱時間過長；爐內配風過多；爐內負壓吸入冷風；爐內加熱溫度過低；加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當加熱中，出現(xiàn)上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。
　　防治措施為：制定每一鋼種的{zj0}加熱制度，并標準化操作，同時采用專用的抗氧化鐵皮涂料，使氧化鐵皮減少。
　　防治措施：保持除鱗設施正常運行，確保高壓水噴嘴的出口壓力、水量和傾斜角度始終正常。
　　高壓水除鱗
　　高壓水壓力低；高壓水水量不足；高壓噴嘴有堵塞；高壓水噴射角度不準；高壓水不能集中噴射。當以上原因就會產(chǎn)生麻點。
　　磨煤噴粉機粉碎粒度?。好悍墼郊殑t燃燒越充分，節(jié)煤環(huán)保效果越好，WMJW磨煤噴粉機的粉碎粒度為0.05mm，約為160目---200目，形成“霧”狀，同類產(chǎn)品粒度僅為0.08mm--0.1mm，約為80目--100目。