毅峰金屬現(xiàn)貨供應(yīng)金華永康SKD11模具鋼 細信息: 規(guī)格 20~305~610 材質(zhì) 高鉻、高碳冷作鋼SKD11 產(chǎn)地/廠家 韓國浦項特殊鋼 直徑 290以下 品名 冷作模具鋼 SKD11是一種高鉻、高碳冷作鋼，出廠前經(jīng)特別之熱處理，而使其加工性能佳，淬透性極好，有很好的韌性及耐磨損性，在熱處理時尺寸變化極其穩(wěn)定。 特性： ●真空精煉處理鋼質(zhì)純凈，球化退火軟化組織易于切銷加工； ●淬火時具有很高的硬度，回火后具有很好的尺寸穩(wěn)定性； ●強化鉬、釩元素參入，使其產(chǎn)生極高的耐磨性及韌性； ●鍛扎結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物、顆粒細小均勻，不容易淬火開裂； ★鋼材出廠狀態(tài)：球化退火HB ≤ 235 使用方法： ●一般情況下使用“淬火+回火” ●高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用“淬火+去應(yīng)力+回火” ●表面高硬度情況下使用“淬火+回火+氮化處理” ★鋼材鍛造溫度：1050 ℃ -850 ℃，爐中漸冷。 ★淬火：先預(yù)熱600 ℃，二次預(yù)熱850 ℃，再加熱至1020-1040 ℃，在靜止空氣中冷卻，簡單形狀風(fēng) 冷、油冷或鹽液400--450 ℃或200-250 ℃，淬火時間最少15-30分種，所得硬度63-65HRC。 ★回火:加熱至200 ℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。（回火可分多次進行，{zg}溫度不超過550 ℃） ★退火：加熱至800-850 ℃，用每小時10-20 ℃的比例于爐中漸冷至600 ℃風(fēng)冷，硬度{zg}為250HB。 ★深冷處理：產(chǎn)品在淬火后立即深冷-70-80 ℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的產(chǎn) 品硬度比常規(guī)熱處理產(chǎn)品硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。 ★氮化處理：產(chǎn)品經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐性的硬化層組織。在525 ℃氮化處理，工件表面硬度約為1250HV。在570軟氮化處理，工件表面硬度950HV。通常軟氮化 處理2小時，硬化層深度可達到10-20ｕm。 用途： ●{gx}五金下料模，沖載模，壓印模； ●適用于重型切削工具，各種剪切刀，WW刀片，木工刀片； ●螺紋軋制模、熱固樹脂成型模、耐磨滑快、高級量規(guī)等； ●冷鐓模、深拉成型模、冷擠壓模。