?、偌冇酂岚l(fā)電設(shè)備的使用溫度?；厥账喔G廢氣余熱的設(shè)備溫度一般在300℃～400℃以內(nèi)，部分廠家設(shè)置了靠冷卻機(jī)進(jìn)料端(熱端)抽400℃～600℃的廢氣口，以及利用C2級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)筒至C1級(jí)旋風(fēng)筒入口的450℃～600℃廢氣。 ②純余熱發(fā)電設(shè)備對(duì)耐火材料的要求。根據(jù)余熱發(fā)電設(shè)備的使用溫度、工況條件及市場的需求，針對(duì)水泥窯純余熱發(fā)電設(shè)備研發(fā)相應(yīng)的耐火材料。目前，通達(dá)公司已成功研究開發(fā)出在中低溫段耐磨性能良好、強(qiáng)度較高、易于施工的耐火材料———KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)耐火材料。 　　 2.性能指標(biāo) 　　KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)料以磷酸鹽為結(jié)合劑，以精選剛玉和特級(jí)礬石為主要骨料，通過加入能提高耐磨性能和強(qiáng)度的超微粉優(yōu)化基質(zhì)組成，并添加{gx}的外加劑，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性能、抗剝落性能及抗沖刷、侵蝕的性能。KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)耐火材料施工方便，其技術(shù)指標(biāo)如下表所示： 　 　3.使用實(shí)列 　　2007年10月，KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)耐火材料用于扶綏新寧海螺水泥有限責(zé)任公司水泥窯窯頭余熱發(fā)電設(shè)備，用量130余噸，使用效果良好。 　 　4.施工工藝 　 ?、馘^固件的形式。錨固件可選用龜甲網(wǎng)型和海鷗型，我們還開發(fā)出S型、Y型、側(cè)拉型、六角型等新型耐磨專用錨固件。根據(jù)使用溫度選用不同材質(zhì)的耐熱鋼。 　　 ②除銹。設(shè)備襯里表面要除去金屬表面的浮銹及氧化皮，以表面呈灰色為合格，如除銹完后金屬面再次出現(xiàn)浮銹，需用鋼刷或砂紙把浮銹除凈。錨固件應(yīng)除去油污及雜物。 　　 ③搗打。襯料填入后，用木槌將襯料逐個(gè)充分搗實(shí)，然后抹平，要求表面平整，無麻面，無流淌，無脫縫現(xiàn)象。 　 　④襯里質(zhì)量檢查。襯里表面應(yīng)平整，不得有鼓脹現(xiàn)象，不得有麻面、“扒縫”和裂紋。襯里完畢5天后，用0.5kg的鐵錘每隔200mm左右輕輕進(jìn)行敲擊檢查，其聲音應(yīng)是堅(jiān)實(shí)、清脆，不得有嚴(yán)重的“沙啞聲”。有上述現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)鑿掉補(bǔ)襯。 　　 ⑤養(yǎng)護(hù)和烘烤。施工結(jié)束后先自然養(yǎng)護(hù)3~4天，無需單獨(dú)烘烤，控制升溫速率每小時(shí)＜50℃即可。 　　綜上所述，KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)料是水泥窯純余熱發(fā)電設(shè)備磨損部位修復(fù)方便、實(shí)用的耐火材料，在水泥窯純余熱發(fā)電使用溫度（300℃～600℃）的工況條件下，具有優(yōu)異的中低溫段耐磨性能、良好的抗剝落、抗沖刷、抗侵蝕性能，及較高的強(qiáng)度，且易于施工等一系列優(yōu)良特性。更值得一提的是，KB-M抗爆耐磨修補(bǔ)耐火材料的耐磨值≤4，耐磨性能優(yōu)異電話‘15132806086