目前,我國多數(shù)煤礦的支護大部分采用了拱形支架。U型鋼、工字鋼作為制作支架的主要材料,在制作過程中,多是采用模壓成型,利用壓力機和配置專門的模具壓制成型。這種成型方式存在效率低,勞動強度大,成型精度誤差較大。而本機采用了國內技術{lx1}的側輥擺動式四輥滾彎原理,解決了現(xiàn)有的三輥拱形支架成型機不能xc兩頭直線段的技術關鍵,wq克服了模壓成型的一系列缺點,具有以下優(yōu)點:
1、制作效率高。由于使用四輥滾壓,輥子轉動帶動型鋼,實現(xiàn)直線與曲線的復合運動,一次入料,一次成型,根據(jù)設定程序自動動作,自動復位,效率明顯高于模壓成型的人工操作。
2、制作精度高,曲率半徑可任意調整。wq解決了模壓成型機靠工人的操作經(jīng)驗和技巧來決定各處的曲率半徑及弦長這一難題,且jq度比模壓成型機要高得多。
3、工人勞動強度大大降低,操作簡便安全。對于一個梁或腿,只需一次上料,一次出料;開車后自動動作、復位,無需人工復位。
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