一篇文章全面了解微米級干霧抑塵揚塵污染重災(zāi)行業(yè)必須要了解的環(huán)保知識
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目前國內(nèi)粉塵污染嚴(yán)重,高于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996數(shù)倍甚至數(shù)十倍,更談不上達(dá)到《作業(yè)場所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16248-1996。傳統(tǒng)的除塵抑塵技術(shù),對無組織排放污染10μm以下可吸入性粉塵(PM10)的治理無根本治理辦法。
美國《煤炭時代雜志》發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到:”水霧顆?!迸c”塵埃顆粒”大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率{zd0}。源于自然高于自然手段,對PM2.5更有效,濕沉降源頭治理。
2014年3月,微米級干霧抑塵技術(shù)作為抑塵技術(shù)無組織排放源處理技術(shù)的代表之一被科學(xué)技術(shù)部和環(huán)保部編錄入《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》。近年來,干霧抑塵技術(shù)在揚塵治理領(lǐng)域的價值越來越凸顯!尤其是在火力發(fā)電、熱力生產(chǎn)和熱電聯(lián)產(chǎn),有水泥熟料生產(chǎn)的水泥制造業(yè),有燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵工藝的鋼鐵冶煉業(yè),有色金屬冶煉,石油煉制加工,煉焦,陶瓷,平板玻璃制造,化工,制藥,煤化工,表面涂裝,包裝印刷業(yè)、建筑施工等大氣污染環(huán)保治理的重點領(lǐng)域。
認(rèn)識μm級干霧抑塵及其應(yīng)用
先下面從幾個直觀的例子來認(rèn)識干霧抑塵
高壓微霧抑塵裝置是通過高壓柱塞泵組,加壓水流通過專用噴嘴射出,撞擊空氣實現(xiàn)霧化,形成無數(shù)個5-100μm 大小的水霧顆粒,如圖2 所示。水霧顆粒以柔軟低速的霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點,粉塵聚結(jié)而墜落,達(dá)到抑塵目的。粉塵可以通過水粘結(jié)而聚結(jié)增大,但那些最細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很小(如微霧)或加入化學(xué)劑(如表面活性劑)減小水表面張力時才會聚結(jié)成團(tuán),如圖1 所示。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近,粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小,聚結(jié)機率則越大,隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重,從而很容易降落。水霧對粉塵的“捕捉”作用就形成了。
上面的圖片說明干霧抑塵系統(tǒng)為什么如此有效。如果液滴直徑比塵埃粒子大,大顆粒的水滴很少或根本沒有和粉塵發(fā)生接觸。就像我們在揚塵的室內(nèi)灑水,塵埃并沒有被吸附。這就解釋了為什么水噴淋并不能很有效的抑制粉塵。因為它典型的液滴顆粒大小為200-600 微米,而我們治理的重點是小于10 微米的可吸入粉塵。
微米級抑塵技術(shù)每秒能產(chǎn)生50億個霧滴,霧滴的直徑僅為3~10um,尤如山中云霧。所產(chǎn)生的云霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5um以下,對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。μm級干霧抑塵裝置填補了我國在抑制直徑5μm以下可吸入粉塵技術(shù)應(yīng)用方面的空白!廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間,如:翻車機房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。
傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù),產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm,不僅效率低能耗高,而且往往會導(dǎo)致物料過分濕潤,影響成品產(chǎn)量。μm級干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒,使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚,抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。
微米級干霧抑塵的學(xué)術(shù)進(jìn)展
干霧抑塵技術(shù)的初創(chuàng)理論是基于20世紀(jì)70年代加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院共同于《Coal Age Magazine》(煤炭時代雜志)發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率{zd0}。源于自然高于自然手段,對PM2.5更有效,濕沉降源頭治理。
微米級干霧抑塵領(lǐng)域運用的原理有空氣動力學(xué)原理、云物理學(xué)原理和斯蒂芬流的輸送機理。運用空氣動力學(xué)原理,使含塵氣流繞過霧滴時,塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現(xiàn)捕捉,其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。水霧顆粒的粒徑越小,粒子之間的黏力就會越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級(小于10μm)時,粒子與粒子之間很容易結(jié)合,使整個粒子不停變大,最終沉降下來,達(dá)到去除粉塵粒子的目的。云物理學(xué)原理,由于霧滴微細(xì),部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā),使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對溫度很快達(dá)到飽和,飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成,并進(jìn)一步增大成為雨落下來。當(dāng)μm級干霧抑塵裝置工作時,瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧,使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和,飽和后的水蒸汽與粉塵充分接觸、凝結(jié)、沉降,達(dá)到抑塵的目的。
2014年3月,μm級干霧抑塵技術(shù)作為抑塵技術(shù)無組織排放源處理技術(shù)的代表之一被科學(xué)技術(shù)部和環(huán)保部編錄入《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》。開始在我國的環(huán)保實踐中廣泛應(yīng)用和推廣開來!
微米級干霧抑塵系統(tǒng)構(gòu)成
微霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計技術(shù):由微霧主機、噴頭總成、承壓連接管線、保溫系統(tǒng)等組成。
需要了解詳細(xì)配置可以聯(lián)系:13585881559
微米級級干霧抑塵技術(shù)優(yōu)勢
微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力:
在污染的源頭——起塵點進(jìn)行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵效率高,針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%,避免矽肺病危害。
智能按需噴霧,節(jié)水節(jié)能:可按需設(shè)置噴霧量、噴霧時間,連續(xù)運轉(zhuǎn)更可靠。霧化1公斤水只需消耗6W電,垃圾場揚塵治理,能,是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一,是離心式或氣水混合式加濕器的十分之一。
連續(xù)運轉(zhuǎn)更可靠:微霧主機可24小時長期連續(xù)運轉(zhuǎn),砂石廠石料廠揚塵治理,,噴頭及水霧分配器無動力易損部件,在高粉塵環(huán)境中也不損壞。
部署便捷,易于維護(hù):μm級干霧抑塵系統(tǒng)占地面積小,操作方便;設(shè)備投入少,運行、維護(hù)費用低。
密封抑菌安全衛(wèi)生:高壓微霧加濕系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的,不會導(dǎo)致xj的繁殖。
適用多種揚塵環(huán)境:適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源,大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入,冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量)。
微米級干霧抑塵的治理領(lǐng)域
抑塵治理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒。特別是直徑在10μm以下的可吸入粉塵顆粒,雖然其在物料總量中所占比例不到1%,但其對人身的傷害非常大,是造成塵肺病等職業(yè)病的主要根源,嚴(yán)重威脅著人類的健康和生命。實踐經(jīng)驗證明,微米級干霧抑塵系統(tǒng)廣泛適用于煤電行業(yè)、城市建設(shè)、工地施工、渣土運輸、建筑物拆除、市政道路施工、水泥廠、陶瓷廠、石材加工、石雕加工打磨、港口碼頭、散料堆場、露天料場、礦山礦場、采礦選礦、露天采石場、垃圾場、焦化廠、鑄造車間等各種揚塵環(huán)境。尤其對10μm以下的可吸入粉塵治理效果尤為顯著!