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鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應用市場之一，中國巨大潛在市場也為 激光加工機床在鈑金行業(yè)的規(guī)?；瘧锰峁┝藦V闊空間。隨著競爭的加劇，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價空間日趨減少。我國鈑金市場的競爭將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術含量產(chǎn)品的競爭。鈑金加工行業(yè)為了順應國際市場的發(fā)展潮流，加工技術的轉(zhuǎn)型勢在必得。激光加工技術作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割技術、激光焊接技術、激光打孔技術和激光成形技術越來越多地應用于鈑金加工。
中山鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。該技術的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。激光切割機在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應用廣泛，目前主要有三類激光切割機：光纖激光切割機、CO2激光切割機、YAG激光切割機。
中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。激光加工技術在鈑金行業(yè)的作用影響很大。
人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。它首先是在國外發(fā)達國家開始興起，帶動了其相關制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國近年來開始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機領域?qū)崿F(xiàn)后來居上。這一成果使得中國縮短了gd制造與國外gd裝備制造差距，甚至有可能使得中國gd裝備制造趕上國外gd裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。光纖激光切割機近年來在鈑金加工領域可謂是風生水起，激光切割產(chǎn)業(yè)作為鈑金行業(yè)的一支主力軍。
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
①（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
②（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；
③ 火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
④高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
新型的鈑金切割設備及工藝流程-激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點。