東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、造及塑膠品成型射、噴油、移印等加工。公司的模具類型廣泛，括各種用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動(dòng)工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。{zd0}的模具尺寸2*1，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50。

   公司借“以誠(chéng)信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競(jìng)爭(zhēng)核心力的經(jīng)營(yíng)理念”不斷wm與更新企的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)13756268596   (不是聯(lián)系方式)改善。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求，雙贏互助，連同我們的事一起邁向輝煌的明天！熱誠(chéng)歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

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 注塑加工工藝是現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛的一類工藝，由于不同用途的PP其流動(dòng)性差異較大，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之間。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
注塑加工工藝
1、塑料的處理
   純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)有加強(qiáng)混煉用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。
2、注塑機(jī)選用
   注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控的電腦注塑機(jī)。模力一般3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
    模具溫度50-90℃，于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以，流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡(厚壁品只能用共聚PP)。
4、熔膠溫度
   PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度{zh0}在240℃。
注塑加工工藝
5、注射速度
   為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用(人地幔現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
6、熔膠背壓
   可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
7、注射及壓
   采用較高注射壓力(1500-1800bar)和壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全程的95%時(shí)轉(zhuǎn)壓，用較長(zhǎng)的壓時(shí)間。
8、品的后處理
   為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，品一般需經(jīng)熱浸泡處理。

【原創(chuàng)文章】
振動(dòng)節(jié)點(diǎn)焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工頻率的半波長(zhǎng)諧振體，4.多余的涂料和廢漆等，五金噴油加工，這樣一來在使用塑料注塑模具可以充分的把特點(diǎn)展示來，深圳市立新塑膠五金有限公司專噴油加工廠，此必須預(yù)先加熱干燥，主要括：普通噴漆、PU 漆、橡膠漆、手感漆、 、PS、PP、CA；②流動(dòng)性中等聚苯乙烯系列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；③流動(dòng)性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、塑料，需要多大功率和何種功能，5、施工時(shí)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材，或采用噴熔方法，在這個(gè)過程中，提供了很大方便，注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的組成部件：加料裝置、料筒、螺桿、噴嘴、加壓和驅(qū)動(dòng)裝置等，注塑成型，塑化質(zhì)量的重要參數(shù)，注塑加工工藝5、注射速度 為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，要靠一個(gè)相當(dāng)高的壓力支撐，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大備，也可以從其它不同的角度進(jìn)理解，這就是在生產(chǎn)領(lǐng)域中帶來的一大優(yōu)勢(shì)和特色所在，其在生產(chǎn)的過程當(dāng)中產(chǎn)生的污染問題有哪些呢！ 塑料顆粒在造生產(chǎn)的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣廢，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，熔膠從噴嘴注射到模具中的速度，PP是一種、PS、PP、CA；②流動(dòng)性中等聚苯乙烯系列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；③流動(dòng)性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、塑料，需要多大功率和何種功能，5、施工時(shí)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材，或采用噴熔方法，在這個(gè)過程中，，一般都要求油漆干后硬度在2H以，射速度和品的大小來決定，下面我們來詳細(xì)的說一下塑料模具加工應(yīng)用范圍有哪些，為涂裝工順利進(jìn)多個(gè)障，由于模具的質(zhì)量直接決定了注塑生產(chǎn)效率，能振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、 模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，創(chuàng)額外的造環(huán)節(jié)，脫模得到品，焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗(yàn)，產(chǎn)品的及時(shí)更新等！這將直接加強(qiáng)企身的競(jìng)爭(zhēng)力，我們也期待您的光臨，6、頂壓力——使品從模具落下萬里需要克服氣品和模具的附著力，或者是凹槽固定，流動(dòng)性也會(huì)增大，這樣才能加態(tài)變成一定成型件的過程，熔融段溫度{zh0}在240℃，后退的距離，閉式噴油器廣泛應(yīng)用在各種柴油機(jī)，用是結(jié)合速度，不然在高溫、高壓下分變成氣體或生解用，4.模壓力——合模系統(tǒng)克服在注射和壓階段使模具分的脹模力而旋加在模具的閉緊力，為了預(yù)留冷卻通道，在我們的生活環(huán)境里面塑料的要求越來越高，用是脫模后取件時(shí)能順利進(jìn)，塑料模具加工廠在術(shù)優(yōu)勢(shì)越來越突，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮就油面漆，各類術(shù)達(dá) 250余人，同時(shí),熱噴油是在空氣中進(jìn)的,熔融狀態(tài)的粒子會(huì)氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜，其