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復(fù)合絕緣子廣泛用于發(fā)電、變電、輸電、配電、用電范疇，是不可或缺的絕緣設(shè)備。復(fù)合絕緣子類(lèi)型很多，根據(jù)工況的不一樣選擇不一樣質(zhì)料和不一樣特性的商品。那么復(fù)合絕緣子制作技術(shù)種類(lèi)有哪些?
1.單傘套裝粘結(jié)加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護(hù)套后，傳入經(jīng)室溫硫化硅橡膠粘結(jié)好的傘串內(nèi)，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經(jīng)端部聯(lián)接金具密封后結(jié)束制作。該種技術(shù)是前期技術(shù)，工序多，分散性大，其灌膠技術(shù)很難保證批量出產(chǎn)220KV及以上電壓等級(jí)的豐滿度。因?yàn)樾景粲袚隙?，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內(nèi)壁接觸易發(fā)作半邊膠道阻塞，構(gòu)成有些無(wú)填充膠而構(gòu)成絕緣缺點(diǎn)。
2.擠包護(hù)套加粘傘盤(pán)式：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)擠包機(jī)制成護(hù)套，經(jīng)二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機(jī)閃用室溫硫化硅橡膠粘結(jié)，經(jīng)端部聯(lián)接金具、密封處理后結(jié)束。該技術(shù)出產(chǎn)功率高，因國(guó)內(nèi)擠包機(jī)出口溫度低，芯棒與護(hù)套粘結(jié)主要靠二次硫化進(jìn)行，散盤(pán)與護(hù)套粘結(jié)面小。
3.分段或一次打針成方法：芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后，經(jīng)打針成型機(jī)在模具內(nèi)打針成型。電壓等級(jí)高的絕緣子采納分段打針成型后，經(jīng)二次硫化、金具聯(lián)接密封后結(jié)束。此技術(shù)的芯棒與護(hù)套是熱藕連，粘結(jié)作用好，內(nèi)絕緣只要一層界面，界面少，是較新的出產(chǎn)技術(shù)。
4.復(fù)合絕緣子多傘裙的整體模壓技術(shù)：整體模壓成形是國(guó)際上比較先進(jìn)的方法，其特征在于傘裙的成形及其與芯棒的粘結(jié)是在模具中一次結(jié)束的，然后縮短了技術(shù)流程，減少了影響質(zhì)量的人為因素，提高了功率和商品合格率。不過(guò)整體模壓也有缺點(diǎn)，現(xiàn)在超高壓線路用的棒型復(fù)合絕緣子單根長(zhǎng)度都在3m以上，假如用整體模壓成形，則模具。的制作將好不容易，本錢(qián)貴重，是不現(xiàn)實(shí)的，不適合制作更高電壓等級(jí)的商品。
