（玻璃鱗片防腐施）@工方案成本核算
一、玻璃鱗片涂料施工
1、 環(huán)境條件：
（1） 在大風天禁止涂裝作業(yè)。
（2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3） 在氣溫低于5℃時，鱗片涂料的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
2、 冬季施工措施：
（3） 濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
（4） 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應穿工作服和護目鏡。
（5） 操作人員如有頭暈、tt、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范
1 表面處理
1．1表面處理前，設(shè)備應是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。
1．2干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
1.2.1預處理
（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、濺物均應打磨掉。
（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
1.2.2噴砂（丸）除銹
2） 在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜。
2、鱗片中涂膠泥
1） 取適量鱗片
四、設(shè)備基礎(chǔ)局部特殊結(jié)構(gòu)施工規(guī)范
裝置局部復雜結(jié)構(gòu)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽角、設(shè)備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結(jié)構(gòu)，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外，還將承受外加應力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應增加補強措施。
1、 設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)
在設(shè)備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收應力或設(shè) 備運行中的環(huán)境熱應力作用影響，極易在尖角部位形成應力集中導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應增加一或兩層粗纖氈補強 層，以防止尖角應力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。
五、鱗片施工質(zhì)量的自測
1、 檢驗
（1） 在鱗片涂料施工的每
（2） 全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。
（3） 檢驗工作應施工位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。
2、 中間檢驗
（1） 表面處理的檢驗：采用目測法，質(zhì)量應達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；
（2） 涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不wq情況。
（3） 抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。
3、最終檢驗驗收
鱗片涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：
（1） 外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不wq。
（2） 硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
（4） 厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設(shè)計要求。
（5） 錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音
4、養(yǎng)護
一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。
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