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壓鑄是在熱室壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，在進(jìn)行使用時(shí)是目前生產(chǎn)效率{zg}的鑄造工藝，壓鑄機(jī)可以有效的分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類，前者自動(dòng)化程度高且材料的損耗少，其生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高。
壓鑄的主要特點(diǎn)就是金屬液在高壓以及高速下充填型腔然后在高壓下就會(huì)成形、凝固，熱室壓鑄機(jī)內(nèi)部氣孔在作加熱處理時(shí)，會(huì)有效的將其遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本。
熱室壓鑄機(jī)的壓室會(huì)有效的浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接和機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面，這樣的熱室壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡單且效率高，金屬消耗少，設(shè)備的工藝穩(wěn)定。
熱室壓鑄機(jī)的壓室壓射沖頭長期浸在液體金屬中，這樣就會(huì)直接影響其使用壽命，并易增加合金的含鐵量，熱室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點(diǎn)合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
現(xiàn)在隨著我國汽車、摩托車以及家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，其工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時(shí)會(huì)變得越來越復(fù)雜，這些產(chǎn)品的制造商是離不開模具的，這就要求模具制造行業(yè)以最快的速度、{zd1}的成本、{zg}的質(zhì)量生產(chǎn)出模具。
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