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上海諾廣有多年經(jīng)驗(yàn)，加工模式：來圖、來樣、來料加工滾齒，1套起做包郵；0.2模數(shù)-10模數(shù)，外徑6MM至800MM。加工：圈式蝸輪，鐵芯渦輪，減速機(jī)蝸輪，輪式蝸輪，扇形蝸輪，銅蝸輪和單頭蝸桿、雙頭蝸桿、三頭蝸桿及多頭蝸桿加工；蝸輪也分有：銅蝸輪和鐵蝸輪；加工蝸輪的材質(zhì)也有三種，各有千秋分別是：鋁青銅、磷青銅、錫青銅。蝸桿就則是鋼件為主。蝸輪蝸桿專業(yè)制造，規(guī)格齊全，性能優(yōu)良，價格實(shí)惠。產(chǎn)品廣泛用于礦山、石油、數(shù)控、機(jī)床、彎管、凈化、精密、工程機(jī)械、煤化等各個機(jī)械行業(yè)。
蝸輪蝸桿傳動：
蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動中蝸桿是主動件，則蝸輪是被動件。
蝸輪蝸桿傳動有如下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動比，一般傳動比為7-80；
2、工作平穩(wěn)無噪音；
3、傳動功率范圍大；
4、可以自鎖；
5、傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
蝸桿頭數(shù)選擇：
選擇蝸桿頭數(shù)z1時，主要考慮傳動比、效率和制造三個方面：
1、從制造方面來看：頭數(shù)越多，蝸桿制造精度要求也越高；
2、從效率方面來看：頭數(shù)越多，效率越高；若要求自鎖，應(yīng)選擇單頭；
3、從提高傳動比方面來看：應(yīng)選擇較少的頭數(shù)。
傳動中，在考慮結(jié)構(gòu)緊湊的前提下，應(yīng)很好地考慮提高效率。當(dāng)i傳動比較小時，宜采用多頭蝸桿。而在傳遞運(yùn)動要求自鎖時，常選用單頭蝸桿。
在減速機(jī)的傳動方式中，蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有特性，即蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動蝸輪，但蝸輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿。這是因?yàn)槲佪單仐U的結(jié)構(gòu)和傳動是通過摩擦實(shí)現(xiàn)的造成的。蝸輪蝸桿傳動方式具有的自鎖止功能在機(jī)械應(yīng)用很有用處，比如卷揚(yáng)機(jī)，輸送設(shè)備等。然而也是因?yàn)槲佪單仐U的摩擦傳動方式，也造成了蝸輪蝸桿的傳動效率相對齒輪傳動要低很多。不是所有的蝸輪減速機(jī)都具有很好的自鎖功能，蝸輪的自鎖功能要達(dá)到一定的速比才能實(shí)現(xiàn)。這和導(dǎo)程角有關(guān)，即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不那么理想。
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