五材料科技公司是集研生產(chǎn)一體的型高科技企；公司依托于國內(nèi)專雄厚的技術(shù)力量以及精良的設(shè)備儀器及檢測(cè)段，致力于輻射固化樹脂以及部分功能性樹脂的研及生產(chǎn)；力于國內(nèi)外輻射固化先進(jìn)的技術(shù)、材料、產(chǎn)品在各各的應(yīng)用研及生產(chǎn)推廣。公司主研的產(chǎn)品均 02039283080 屬于節(jié)能環(huán)保類輻射固化樹脂產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于涂料、木器、粘合劑、油墨、印裝、3C電子類、電鍍及金屬表面處理等領(lǐng)域；產(chǎn)品均通過 SGS測(cè)試并達(dá)到歐盟ROHS等標(biāo)準(zhǔn)

廣州光固化樹脂供應(yīng)商_五材料科技

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UV光固化樹脂

淺綠色透明液體,無需加固化劑和促進(jìn)劑表面涂復(fù),膜后用排氣滾滾涂式施工后,放入U(xiǎn)V紫外線燈管下經(jīng)紫外線光照射3-6分鐘即可wq固化.固化后硬度高,施工筒,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠.未經(jīng)紫外光照射的膠水可以可以重復(fù)使用。 
　　適應(yīng)于水晶相框,貼板,寶麗板,具等平面式表面涂層BM型UV光固化樹脂 淺黃色透明液體 本產(chǎn)品無需加入固化劑和促進(jìn)劑無需復(fù)膜直接噴涂或淋涂經(jīng)高能紫外燈照射下固化. 適應(yīng)于水晶相框,相冊(cè)封面,寶麗板,具等平面式表面涂層BM型鋼琴烤柒樹脂 淡黃色透明液體 本產(chǎn)品為三組份. 適應(yīng)于水晶相框.廚柜板.具涂層. 注: UV光固化樹脂M型UV光固化樹脂(需光膜增光) BM型UV光固化樹脂(不需光膜增光) 1.UV光是利用紫外光照射后使樹脂能速低溫固化,并能形成光亮美觀,豐滿的膜.。

特點(diǎn)

(1).安全環(huán)保.UV樹脂是一種無溶劑型的樹脂,固含量為{bfb}經(jīng)光照后全部轉(zhuǎn)化成膜.成膜后豐滿光亮,在固化過程中無有害氣體排放,有助于善作環(huán)境和防止大氣污染. (2).生產(chǎn)效率高,基本不受嚴(yán)寒季節(jié)影響,室溫下可速固化. (3).成膜性能好,UV光不僅膜光澤高,平整光滑并具有耐熱,抗水,抗劃傷等性能. (4).可操作性強(qiáng).由于UV光的傳統(tǒng)的固化理不一樣,不受涂布時(shí)間的限,經(jīng)涂布的物不經(jīng)紫外光的照射不會(huì)固化,有充足的時(shí)間排氣除氣泡,有具清潔好維護(hù),沒有用完的樹脂可繼續(xù)利用,減少浪費(fèi),節(jié)成本. (5).可采用涂.噴涂.輥涂,淋涂等工藝,涂層可厚可薄,于要求膜厚的品可多涂幾次. 2.UV樹脂固化理UV光的基本原理是利用一定波段的紫外光照射后引速固化應(yīng),使物體表面形成透明光澤涂層,起到美化裝飾的作用. 由于光固化速度與光的強(qiáng)度成正比,所以為了提高光強(qiáng)度,充分利用光能除選用高能量的紫外燈,還必須將燈與工作的照射距離縮短到最小,如采用低能光源,燈距{zh0}在6-8CM,燈管之間的距離越密越好,{zh0}根根靠.如使用高能高壓燈,照射距離應(yīng)在25-35CM.高能燈會(huì)使溫度升高,使固化速度加,在操作中應(yīng)綜合把握. 3.UV光操作中注意事項(xiàng) 光固化樹脂是一種獨(dú)立體的材料,在使用中應(yīng)注意: (1).光固化樹脂不能與其它涂料拼混使用. (2).嚴(yán)禁加入稀釋劑稀釋,如加入稀釋劑會(huì)嚴(yán)重影響固化后效果,豐滿度,硬度都會(huì)達(dá)不到要求,甚會(huì)生起泡針眼等(3).采用BM型UV光固化樹脂時(shí),{zh0}采用噴涂的辦法,膜不宜太厚,不論采用流平或其它辦法,都應(yīng)等氣泡排完后再進(jìn)紫外燈照射. (4).采用BM型UV光固化樹脂時(shí),工作環(huán)境應(yīng)干凈,應(yīng)無塵操作,因?yàn)椴荒?防止膜面被污染. (5).采用BM型UV光固樹脂時(shí),{zh0}使用高能光源,效果更好. (6).無論采用何種光源,都要注意燈管的及時(shí)更,光固化離不光,光能越強(qiáng),固化效果越好,燈管的使用壽命是有限的,超過使用壽命及時(shí)更換,否則會(huì)影響固化速度和效果.

【原創(chuàng)章】
基在高速活動(dòng)下，與樹脂和分子化合物產(chǎn)生碰撞，將能量傳遞給樹脂和分子化合物，樹脂和分子化合物吸收能量后激含有聚合性的不飽和雙鍵原子團(tuán)的聚合物和原子團(tuán)體，即樹脂和分子化合物，它們雙鍵，始進(jìn)交聯(lián)應(yīng)，即交聯(lián)拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等；重防腐玻璃鱗片涂料；其他如UV油墨、重防腐工地坪等。丙烯酸及其同系物的酯類的總稱。比較重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他體步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性體的使用，在很大程度彌補(bǔ)了PUA樹脂價(jià)格貴的不足，可以擴(kuò)大PUA樹脂的應(yīng)用范圍，同時(shí)減少甚不使用體，有效地降低了防水涂料的收縮，減少固化時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。UV固化涂料既可應(yīng)用于紙張光油、絲網(wǎng)印油墨、平版印油墨、塑料清漆、罩光清漆和革涂料等方面，也可應(yīng)用于光聚合物料的體。丙烯酸酯橡膠的性能受其主要體丙烯酸烷基酯中烷基碳原子數(shù)目的影響。以丙烯酸酯為基礎(chǔ)的橡膠，耐油、耐熱性較好；而以丙烯酸丁酯為基礎(chǔ)的橡膠，因烷基碳原子數(shù)目的增多，酯基極性基的屏蔽效應(yīng)增大，因此使耐水性有所善，共聚，是造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑料的體。丙烯酸及其同系物的酯類的總稱。比較重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他體共聚，是造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑長的光子后轉(zhuǎn)為離態(tài)分子的由基，通過分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性體變?yōu)榧B(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體，結(jié)合體間不斷交聯(lián)聚合，使液態(tài)油墨瞬間轉(zhuǎn)變成固態(tài)，從而完成干燥固化的油墨。聚合引劑吸收能量產(chǎn)生由基，由印版、凹印油墨和柔印油墨等應(yīng)用領(lǐng)域（許多高品質(zhì)的印油墨都采用多色疊印工藝，只有低固含量的水性UV固化涂料能滿足這一要求），甚在木器、木材涂飾等方面也有較高的應(yīng)用價(jià)值。步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性體的使用，在很大程度彌補(bǔ)了PUA樹脂價(jià)格貴的不足，可以擴(kuò)大PUA樹脂的應(yīng)用范圍，同時(shí)更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，并刺激深層墨膜的進(jìn)一步固化。傳統(tǒng)油墨中以油為主要基礎(chǔ)的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶劑或水為基礎(chǔ)的油墨主要是靠水或溶劑的蒸而固化，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統(tǒng)油墨相比較，紫外固化料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應(yīng)力收縮、善附著力。但是由于PUA樹脂優(yōu)異的性能，PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應(yīng)力收縮、善附著力。但是由于PUA樹脂優(yōu)異的性能，PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐