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手機已逐步成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋貍潆娮赢a(chǎn)品，人們對手機功能和外形的要求也越來越高。手機外殼是衡量手機手感的重要目標(biāo)之一，金屬機身現(xiàn)在已經(jīng)成為時尚的潮流，可是怎樣的工藝能滿意手機金屬外殼涂裝的工藝呢？下面來看具體的工藝介紹。
現(xiàn)在用于手機金屬外殼上色工藝的主要有陽極氧化和一般噴漆。陽極氧化具有強度與上色可靠性兼顧，不掉色的優(yōu)勢，可是也有工藝較為雜亂，一些顏色難于出產(chǎn)的缺點。陽極氧化工藝雜亂，成本過高，現(xiàn)在我們主要解說一下一般噴漆工藝。
在外殼上噴涂各色油漆，這不僅能夠讓產(chǎn)品有具有各種顏色，而且利用油漆特有的質(zhì)感，以多變的顏色，亮麗的造型來取得更為鮮活的外殼質(zhì)感。實際上，噴漆工藝在數(shù)碼產(chǎn)品中都有較為廣泛的運用。在金屬外殼上進行噴漆工藝就屬魅族的五涂五烤工藝比較成功，用于納米注塑成型的手機金屬外殼外表，對其進行5層涂裝處理，改進基材表層外觀，延伸產(chǎn)品運用壽命，起到維護和裝飾基材的效果。具有：輕、耐高溫、漂亮、金屬光澤富麗的性質(zhì)。金屬機身外表采用的涂層也很特別，既能保持金屬的質(zhì)感，又能帶來不完滿是金屬那種“嚴(yán)寒”的手感。為了使金屬和塑料兩者都附著上油漆，而且確保顏色的一致性，首先挑選了{zh0}的油漆，在基材一層運用特殊的底漆，進步附著力。然后別離噴涂兩次底漆和一次中漆再加上一次PU面漆，每次噴涂后獨自烘烤，也就是這樣對后蓋的五涂五烤工藝處理，確保了手機外殼的質(zhì)量。
五涂五烤工藝具有金屬的光澤與觸感，功能優(yōu)異，可通過比如水煮、耐磨、耐鹽霧、抗化學(xué)試劑測試。同時可隱瞞注塑所發(fā)生的瑕疵，防止呈現(xiàn)凹痕。在{zh1}一層PU漆時運用了啞光，這樣一方面使得產(chǎn)品保持時尚度的同時，外觀內(nèi)斂不張揚，另一方面也增加了手機與手之間的摩擦力，大大削減手機手滑的可能性。
施工工藝：
1：資料全檢；查看各體系
2：酒精擦洗清潔基材外表；烘烤80℃/h
3：特殊處理底漆①（噴涂粘度：7.5"—8.5",噴涂厚度：10μm—15μm，60℃×10—15分鐘）
4：底漆②（噴涂粘度：14"—17"，噴涂厚度：60μm—80μm，60℃×60分鐘）
5：烘烤80℃/2h；外觀面打磨；超聲波清洗30min
6：烘烤80℃/h；酒精擦洗；烘烤80℃/30min
7：底漆③（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：22μm—30μm，60℃×10—15分鐘）
8：中漆（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：5μm—7μm，60℃×10—15分鐘）
9：PU面漆（噴涂粘度：8.5"—9.5"，噴涂厚度：18μm—24μm，60℃×30—40分鐘）
10：烘烤90℃/30min
11：印刷（1H）；加烤90℃/5H
12：檢測
科技，需求顏色的支撐，多色的產(chǎn)品，才能給運用者于視覺沖擊力，并賦予產(chǎn)品不同的屬性。不過，讓產(chǎn)品有多樣化的顏色，看起來簡單，但做起來卻有相當(dāng)大的困難，尤其是怎么確保顏色的可靠功能，產(chǎn)品運用時不簡單掉色等方面，科技的顏色，需求顏色的科技才能夠完成。