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對機械化施工企業(yè)來說液壓體系是液壓式貨梯的底子，液壓體系的正常工作是其保證技能狀況良好的重要標志。合格的液壓油是液壓體系牢靠運轉的保證，正確的保養(yǎng)和保護是液壓體系牢靠運轉的底子。那怎么做到液壓式貨梯的正確運轉和保養(yǎng)呢?
1)挑選適合的液壓油
液壓油在液壓體系中起著傳遞壓力、光滑、冷卻、密封的效果，液壓油挑選不恰當是液壓體系前期毛病和耐久性下降的主要原因。應按運用說明書中規(guī)定的商標挑選液壓油，特殊情況需要運用代用油時，應力求其功能與原商標功能相同。不同商標的液壓油不能混合運用，以防液壓油發(fā)生化學反應、功能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油，不能運用。
2)避免固體雜質混入液壓體系
清潔的液壓油是貨梯液壓體系的生命。液壓體系中有許多精細部件，有阻尼小孔、縫隙等。若固體雜質侵略將形成精細部件fk、油道阻塞等，影響液壓體系的安全運轉。一般固體雜質侵略液壓體系的途徑有：液壓油不潔;加油東西不潔;加油和修理、保養(yǎng)不小心;液壓元件脫屑等。
能夠從以下幾個方面避免固體雜質侵略體系：
1)加油時
液壓油有必要過濾加注，加油東西應牢靠清潔。不能為了進步加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應運用潔凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
2)保養(yǎng)時
拆開液壓式貨梯油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，形成體系油道露出時要避開揚塵，拆開部位要先wq清潔后才干翻開。如拆開液壓油箱加油蓋時，先除掉油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，鏟除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖刷避免水進入油箱)，承認清潔后才干翻開油箱蓋。如需運用擦洗資料和鐵錘時，應挑選不掉纖維雜質的擦洗資料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要仔細清洗，用高壓風吹干后拼裝。選用包裝無缺的zp濾芯。換油時一起清洗濾清器，裝置濾芯前運用擦洗資料仔細清潔濾清器殼內底部污物。
液壓體系的清洗
清洗油有必要運用與液壓式貨梯所用商標相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將貨梯體系中雜質帶走。貨梯液壓體系要重復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其悉數放出體系。清洗結束再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。