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噴砂機操作標準
一、噴砂機開機前的查看、預備:
1. 查看電源線是否結實安全與插座銜接。
2 按作業(yè)需要調理壓力閥操控進入噴槍的壓縮空氣壓力，作業(yè)壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)挑選。
3..依據(jù)加工需要挑選恰當?shù)哪チ涎b入旋風別離器下部的儲箱內(nèi)，磨料一次裝入量為5kg左右。
4. 依據(jù)磨料的種類，調整進砂調理進氣管的位置，使進氣管端部顯露恰當長度的進砂空隙，然后能夠操控磨料進入輸砂管的數(shù)量一般進砂空隙為6-7mm，也能夠按實踐使用狀況確定合理的數(shù)值。
5. 別離器進風口的調整；調整進風口的大小，操控回來別離器儲
箱磨料的粒度及數(shù)量，依據(jù)實踐的加工狀況進行調整，達到滿足的成果。
二、開機操作：
1. 敞開電源開關，照明燈亮，別離電機發(fā)動。
2. 翻開作業(yè)艙，把待加工的工件放在機艙內(nèi)的轉盤上，數(shù)量不等。
3. 輕踩腳踏開關，壓縮空氣注冊進入噴槍，磨料將按調定的噴發(fā)量
從別離器儲箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣效果下高速噴發(fā)到被加工工件外表上。
4. 噴砂加工過程中，一方面要堅持噴槍與工件有恰當?shù)膰姲l(fā)距離及 角度另一方面要使噴槍與工件間作相對移動，使工件外表均勻地遭到磨料的噴發(fā)加工，直到獲得滿足成果。
5. 加工結束后，腳有必要從腳踏開關處移開，噴槍中止噴發(fā)磨料之后， 才可翻開作業(yè)艙門，取出工件。
6. 如果還需要繼續(xù)加工工件，中心不要封閉別離器及照明電源。
三、停機操作：
下班后噴砂機中止作業(yè)，應封閉別離器和照明電源。
四、保護及保養(yǎng)：
1. 每隔4-8小時整理一次塵埃，封閉電源開關，推拉振蕩閥1-2分鐘，以使除塵布袋振蕩抖落塵埃，然后翻開除塵箱底部蓋板，用容器盛住將塵埃倒掉。
2. 每月保養(yǎng)一次，替換易損件（橡膠手套、噴砂管）。
五、安全注意事項：
1. 使用時制止私自調整噴砂機機臺參數(shù)，違者嚴懲。
2. 操作過程傍邊，制止將噴槍朝人噴發(fā)，避免發(fā)作人身安全事故。
3. 操作人員在操作過程傍邊，打瞌睡記大過一次。