在世界各地的制造工廠中,越來越多的智能設備正在代替人工完成許多工作,這在很大程度上提高了生產的自動化水平和智能水平。傳統(tǒng)的制造工廠也隨之向“智慧”工廠邁進。如果說智能設備讓制造如虎添翼,那么為智慧工廠打開“眼界”的,非智機器視覺系統(tǒng)莫屬。它就好比機器的眼睛,使生產線的運作更精準、流暢、省時。
3D機器視覺系統(tǒng)
為智能工廠打開“眼”界
機器視覺能在高速生產線上執(zhí)行各種“高精尖”的任務:無論是檢測傳送帶上移動的輪胎、灌裝瓶,讀取汽車元件上的噴碼,還是檢驗以微米級精度定位的屏板,有它都能可靠完成。很多其它方法難以檢測的場合,利用機器視覺系統(tǒng)亦可有效實現。
與此同時,它解決了人工檢測不能避免的問題:精準率不穩(wěn)定。輔助智能設備成為一絲不茍的“員工”,只要在算法中寫好的東西,都將24小時準確無誤的執(zhí)行。有了它,人工難以檢測的缺陷也將無一漏網。
智慧化生產
引發(fā)智能制造變革
隨著工業(yè)2025全面升級智慧制造,如何通過感知設備來加強工廠自動化生產,已成為制造業(yè)必須面對的課題。走在科技前沿的制造企業(yè),已研發(fā)并應用{zx1}的機器視覺技術來參與工廠的智慧化管理。
與歐美gd技術科研機構聯合研發(fā)的KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng),可廣泛應用于汽車、食品、醫(yī)藥、電子等領域,幫助各類制造加工企業(yè),在產品生產和配送過程中識別、測量、檢測產品并確保其質量,以更高的速度和更低的成本幫助企業(yè)生產出無缺陷的產品。
可以對物件做完整的認知辨識,凡是位于三度空間內的物品,即使隨便移動,也能即時偵測并進行抓取,讓智能設備彷佛擁有人的雙眼。
“手眼”協調
助力智能制造升級
精準定位、抓取、碼垛
機器人增加3D機器視覺系統(tǒng):可對圖像進行分析和理解,識別各種不同模式的目標和對象,快速準確的找到被測零件并確認其位置。
上下料使用3D機器視覺定位:引導機械手臂準確抓取,實現精準智能化作業(yè)。
產品外觀、尺寸 360°在線{bfb}檢測
對產品尺寸檢測、零件外觀缺陷檢測,精度可至0.01~0.02m甚至u級。同時,可達到數據追溯和采集的目的。
OCR轉碼快速識別
接近{bfb}識別度:可快速準確完成光學字符識別,識別完成一張A4紙的內容僅需8秒。
全方位識別技術:可實現ICR(手寫)、條碼、Form表單識別以及區(qū)域識別等,并將各種掃描的文件和圖片變?yōu)榭伤阉?、可編輯的格式?/span>
支持多種識別語言:更容易滿足全球客戶的需求。
隨著圖像處理能力和速度的增強,將逐步應用于工業(yè)生產領域,并成為智能制造的重要組成部分。將在智能制造領域不懈前行,助力更多企業(yè)優(yōu)化工業(yè)自動化系統(tǒng)解決方案,增加以智能視覺為核心的制造優(yōu)勢。