蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工T18493784752  (不是聯(lián)系方式)，領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

SS碩朔特殊燕尾加工刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

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燕尾槽銑刀特點(diǎn)：

1）硬度和耐磨：在常溫下，切削部分材料備足夠的硬度,能輕松切入工件；有的耐磨，刀不易磨損，延長(zhǎng)使用壽。

2）好的耐熱：刀在切削過程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較時(shí)，溫度更,銑刀材料應(yīng)備好的耐熱，既在溫下仍能保持較的硬度，又能繼進(jìn)切削,即好的紅硬。燕尾槽銑刀可以銑削模鋼、鑄鐵、碳素鋼、合鋼、工鋼的各種燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。燕尾槽銑刀：在機(jī)械加工中常遇到帶魚尾槽的零件,過去用牛頭刨床加工,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。1966年始,我廠55“魚尾槽銑刀。經(jīng)過幾年實(shí)踐明,用銑床加工鑄件魚尾槽,比用刨削加工效率,勞動(dòng)條件好。在龍銑用來銑削大尺寸魚尾槽的銑刀,「丁以做成鑲套式。刀特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率。(2)刀造簡(jiǎn)與硬質(zhì)合刨削魚尾槽相比,可提效率3一4倍;。刀可以精密鑄造成形.成本低、節(jié)省鋼材: (3)魚尾槽形及頂面可以一次裝夾銑削達(dá)甲6。,節(jié)省輔助時(shí)間,加工光潔度切削

合燕尾槽銑刀，可稱鳩尾槽銑刀，蘇州碩朔焊接燕尾槽銑刀適用于普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。碩朔鳩尾槽銑刀較尺寸均以焊接較多，較大尺寸可定做機(jī)夾式燕尾槽銑刀，而機(jī)夾式燕尾槽銑刀定做價(jià)格一次成本相較，但可長(zhǎng)期使用，磨損后只需更換刀片即可；從而大大提加工效率；有效節(jié)省加工成本；適用范圍廣泛等特點(diǎn)。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效化硅磨相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨磨損比較；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時(shí)磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時(shí)，在很短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損，這是由于被加工材料中存于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒有弱率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)利于排屑和散熱，不易堵塞、不易ss工件；磨的銳比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國(guó)外一些達(dá)國(guó)的使用日益多。選擇合理的刀尖作破損，并使機(jī)床生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí)，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切