蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材T18493784752  (不是聯(lián)系方式)，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588

鎢鋼定點鉆頭

蘇州碩朔精密刀有限公司

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整硬質(zhì)合階梯成型扁鉆特點：大的容屑空間，wm控排屑方向，能夠較好的控孔的光潔度

修磨：可以進(jìn)重復(fù)修磨，價比非常。適用于潔，IT業(yè)；被加工的典型產(chǎn)品：通訊接插件

硬質(zhì)合中心鉆：超粒鎢鋼(硬質(zhì)合)臺階鉆頭，依據(jù)一般螺絲及六角螺絲專業(yè)之孔作業(yè)而設(shè)計的鉆頭，原需兩次加工作業(yè)，縮為一次完成，同心度佳，提工作效力，成本低。

中心鉆是加工中心孔的一種刀，用于用于軸類等零件端面的孔加工的預(yù)jq定位，引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)孔加工，減誤差。中心鉆是用于軸類等零件端面的中心孔加工。該產(chǎn)品切削輕、排屑好。

中心定點鉆：雙頭中心鉆是加工中心孔的一種刀，用于用于軸類等零件端面的孔加工的預(yù)jq定位，引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)孔加工，減誤差。中心鉆是用于軸類等零件端面的中心孔加工。該產(chǎn)品切削輕、排屑好。

碩朔五生產(chǎn)訂做各類鎢鋼鉆頭(中心鉆、定點鉆、麻花鉆、內(nèi)冷鉆、直槽鉆、異型鉆)；中心鉆分不帶護(hù)錐的中心鉆與帶護(hù)錐的中心鉆；鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃低、角度等同，{zh0}要使用磨鉆頭機(jī)；

鉆尖有兩個切削刃，并設(shè)計有排屑口，可促進(jìn)排屑；設(shè)計可加工出孔壁光滑的質(zhì)量孔，又助于防止刀片的刀尖因過熱產(chǎn)生積屑瘤而造成崩損。適用于：鉆削加工鑄鐵、碳鋼/合鋼、鋁/鋁合和銅/銅合。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
加工為核心，介紹該技術(shù)近年來的展動向。在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀磨損括如下兩種形態(tài)：由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的PCD刀可在極的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)切削加工，但切削速度的轉(zhuǎn)變加工質(zhì)量的影響不容無。固然速切削可進(jìn)步加工效率，但在速切削形態(tài)下，切削溫度和切削力的添加可使普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同，例如，宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料PCD刀可在極的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)切削加工，但切削速度的轉(zhuǎn)變加工質(zhì)量的影響不容無。固然速切削可進(jìn)步加工效率，但在速切削形態(tài)下，切削溫度和切削力的添加可使的刀磨損。如切削硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現(xiàn)象，使刀壽不穩(wěn)定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材利于排屑和散熱，不易堵塞、不易ss工件；磨的銳比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國外一些達(dá)國的使用日益多。選擇合理的合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達(dá)到期