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CBN刀具|CBN加工刀具

作者:蘇州碩朔精密刀具制造有限公司 來源:ssjmdj1 發(fā)布時間:2018-08-18 瀏覽:125
CBN刀具|CBN加工刀具


蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)T18493784752  【不是聯(lián)系方式】  、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588

CBN刀|CBN加工刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

聯(lián)系人:向女士

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QQ :2710998737

網(wǎng)址:   

地址:江蘇蘇州區(qū)湘江路1128號

 



PCD刀:適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀:適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂(焊)材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀:聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石,經(jīng)溫壓燒結(jié)而成的,比tr剛石有較佳的耐沖擊,耐磨是超硬質(zhì)合的100位以,適合有色屬和非屬材料的加工;結(jié)合硬質(zhì)合刀,則滿足在生產(chǎn)加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點:節(jié)省刀及修磨成本;耐沖擊,可做重切削及斷續(xù)切削;硬度,耐磨好,刀壽較長,減刀更換次數(shù),可長時間精度加工產(chǎn)品;極低的擦系數(shù),降低刃口積屑的產(chǎn)生;加工表面光潔度極好,可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達(dá)等機(jī)械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀:PCD材料,利用精度成形磨削技術(shù)來保切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度,使有切削刃在不同加工負(fù)荷下都有優(yōu)良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量,xc了粘刀弊病,延長了刀壽,大大降低加工成本。加工光潔度,加工速度等優(yōu)勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱強(qiáng)、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質(zhì)可達(dá)8000HV為硬質(zhì)合的8-12倍;PCD剛石刀導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK是硬質(zhì)合的1.5-9倍,甚于PCBN及銅,熱量傳遞迅速;PCD剛石刀擦系數(shù)僅為0.1-0.3而硬質(zhì)合系數(shù)在0.4-1顯著減切削力;PCD剛石刀與有色屬不易生化學(xué)應(yīng),在加工中切屑不易粘結(jié)在刀尖,從而形成積屑瘤。

剛石PCD刀目前主要用于紫銅及銅合和、銀、銠等貴重有色屬,以及特殊零件的超精密鏡面加工,如錄相機(jī)磁盤、光學(xué)平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結(jié)晶各向異,刀價格昂貴。PCD的能取決于剛石晶粒及鈷的含量,刀壽為硬質(zhì)合(WC基)刀的10~500倍。主要用于車削加工各種有色屬如鋁、銅、鎂及其合、硬質(zhì)合和耐磨極強(qiáng)的纖維塑材料、屬基復(fù)合材料、木材等非屬材料。切削加工時切削速度、進(jìn)給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。人造聚晶剛石復(fù)合片(PDC)能和應(yīng)用接近PCD刀,主要用在有色屬、硬質(zhì)合、陶瓷、非屬材料(塑料、硬質(zhì)橡膠、碳棒、木材、水泥品等)、復(fù)合材料等切削加工,逐漸替硬質(zhì)合刀。由于剛石顆粒問有部分殘余粘結(jié)屬和石墨,其中粘結(jié)屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布減低刀耐磨和壽。此外存在溶媒屬殘留量,溶媒屬與剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀耐熱溫度,故刀切削能不夠穩(wěn)定。剛石厚膜刀備過程復(fù)雜,因剛石與低熔點屬及其合之間有很的面能。剛石很難被一般的低熔點焊料合浸潤。可焊極差,難以作復(fù)雜幾何形狀刀,故TDF焊接刀不能應(yīng)用在速銑削中。剛石涂層刀可以應(yīng)用于速加工,原因是除了剛石涂層刀有優(yōu)良的機(jī)械能外,剛石涂層工藝能夠備任意復(fù)雜形狀銑刀,用于速加工如鋁鈦合空材料和難加工非屬材料如石墨極等。

CBN立方氮化硼刀片( PCBN刀)最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出:當(dāng)切削速度超過一定限度后,切削速度越,立方氮化硼刀片(PCBN刀)后刀面磨損速度而越,即速切削下刀的壽而,這一特點尤其適合現(xiàn)速切削加工。

立方氮化硼刀片(PCBN刀)有很的硬度及耐磨,能在切削速度下長時間地加工出精度零件(尺寸分散),大大減換刀次數(shù)和刀磨損補(bǔ)償停機(jī)花費的時間。因此,很適合于數(shù)控機(jī)床及動化程度較的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的效能得到充分揮。

 

 

 




【原創(chuàng)內(nèi)容】
刀尖作破損,并使機(jī)床生振動。加工分歧工件資料時,PCD刀的合理切削速度也有分歧,如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110~120m/min;添加PCD刀的切工件資料時,顯示出的切削功能也不盡一樣,因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀的實踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪有剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點,與普通剛玉、碳合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞;綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量,陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運用PCD刀可在極的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)切削加工,但切削速度的轉(zhuǎn)變加工質(zhì)量的影響不容無。固然速切削可進(jìn)步加工效率,但在速切削形態(tài)下,切削溫度和切削力的添加可使工件資料時,顯示出的切削功能也不盡一樣,因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀的實踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪有剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點,與普通剛玉、碳普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料工藝參數(shù),陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石,研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪,磨耗比非常,加工成本低,因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石,可極大的提破天研磨效化硅磨相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時溫度比較低,磨磨損比較;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時磨的形狀保持好,磨出工件的精度;磨內(nèi)有較多的氣孔,磨削時有

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