蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工T18493784752  (不是聯(lián)系方式)，領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

舍棄式燕尾刀

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燕尾槽銑刀特點(diǎn)：

1）硬度和耐磨：在常溫下，切削部分材料備足夠的硬度,能輕松切入工件；有的耐磨，刀不易磨損，延長(zhǎng)使用壽。

2）好的耐熱：刀在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較時(shí)，溫度更,銑刀材料應(yīng)備好的耐熱，既在溫下仍能保持較的硬度，又能繼進(jìn)切削,即好的紅硬。燕尾槽銑刀可以銑削模鋼、鑄鐵、碳素鋼、合鋼、工鋼的各種燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。燕尾槽銑刀：在機(jī)械加工中常遇到帶魚(yú)尾槽的零件,過(guò)去用牛頭刨床加工,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。1966年始,我廠55“魚(yú)尾槽銑刀。經(jīng)過(guò)幾年實(shí)踐明,用銑床加工鑄件魚(yú)尾槽,比用刨削加工效率,勞動(dòng)條件好。在龍銑用來(lái)銑削大尺寸魚(yú)尾槽的銑刀,「丁以做成鑲套式。刀特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率。(2)刀造簡(jiǎn)與硬質(zhì)合刨削魚(yú)尾槽相比,可提效率3一4倍;。刀可以精密鑄造成形.成本低、節(jié)省鋼材: (3)魚(yú)尾槽形及頂面可以一次裝夾銑削達(dá)甲6。,節(jié)省輔助時(shí)間,加工光潔度切削

合燕尾槽銑刀，可稱鳩尾槽銑刀，蘇州碩朔焊接燕尾槽銑刀適用于普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。碩朔鳩尾槽銑刀較尺寸均以焊接較多，較大尺寸可定做機(jī)夾式燕尾槽銑刀，而機(jī)夾式燕尾槽銑刀定做價(jià)格一次成本相較，但可長(zhǎng)期使用，磨損后只需更換刀片即可；從而大大提加工效率；有效節(jié)省加工成本；適用范圍廣泛等特點(diǎn)。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
利于排屑和散熱，不易堵塞、不易ss工件；磨的銳比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國(guó)外一些達(dá)國(guó)的使用日益多。選擇合理的等，都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作，已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來(lái)，機(jī)械品多功能、功能化的展勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)型化、細(xì)化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)型化、細(xì)化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了工件資料時(shí)，顯示出的切削功能也不盡一樣，因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀的實(shí)踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪有剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒(méi)有弱加工為核心，介紹該技術(shù)近年來(lái)的展動(dòng)向。在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀磨損括如下兩種形態(tài)：由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的率。在磨削PCD刀方面，由于樹(shù)脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)