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跟著社會的開展和人們生活水平的不斷進步，消費者在選購產品時，除了要求產品的內涵質量外，關于產品的包裝也提出了更高的要求。這其間既包括對產品包裝裝潢規(guī)劃的要求，也包括對包裝印后加工質量的要求。對印刷材質的部分進行壓實，發(fā)作痕跡，使之在空間上有必定凹凸感的叫做壓痕。
壓痕加工技能，開始是僅用于紙質包裝盒的成型，后來逐步應用于各類印刷品的外表加工，尤其是比較gd次的紙盒、紙箱、商標、藝術品等外表的整飾加工?，F(xiàn)在，壓痕技能已是實現(xiàn)包裝規(guī)劃的重要手法之一，不僅對包裝的終究質量和作用起著重要作用，而且在很大程度上進步印刷品的藝術作用，賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要手法。因此，壓痕技能越來越遭到業(yè)者的重視，運用的規(guī)模也越來越廣。但是，在模切壓痕工藝中，常常出現(xiàn)一系列的問題，影響出產的順利進行，為此，本文以臥式平壓平模切機在模切壓痕出產中常見的問題為例進行剖析，期望對實踐出產有所協(xié)助。
一、常見壓痕問題
全自動臥式平壓平模切機，其輸紙及收紙原理與膠印機相似，其間的故障在此不做剖析，下面只是對模切部分常見的問題進行剖析。
壓力不均勻
我們知道壓痕是由折疊、揉捏或折皺構成的線痕。壓痕的整個工藝進程為：規(guī)劃——打樣——排版——裝版——墊版——開機——收拾——制品。在折疊紙盒的制造進程中，線痕是一個在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個固定的外表中間（凹模和凸模）壓板，紙張內部纖維結構遭損壞，構成紙張部份分層，外部構成凹和凸的線痕。當壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起，這時紙張內部纖維鍵合（粘聚力）便wq分離。
壓痕進程中壓力不均勻，一般有兩種狀況：一種是細微的不均勻。如果壓力有細微的不均勻，可能是因為模切刀、線（鋼刀、鋼線）散布不均，構成動渠道在模切時受力傾斜所造成的，此刻應在模切版上加裝平衡刀線，使渠道受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線筆直時，壓痕作用較抱負。另一種是嚴峻的不均勻。如果渠道前后成四角處出現(xiàn)比較嚴峻的壓力不均勻現(xiàn)象，則主要是支撐動渠道的四個連桿擺桿高度不共同構成的，此刻應打開模切底座的護罩，查看擺桿是否磨損，如磨損嚴峻則需更換，不然需求調整四個壓力調整斜鐵，直到壓力共同為止。
爆線（爆色）
當壓痕模具（凸模）鋼線壓入凹槽時，紙板遭到三種作用力：壓力、拉力和外表張力。這三種力除了使紙板發(fā)作{yj}變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力下降。折疊時紙張外表飽嘗張力而內層飽嘗壓力，如果壓力超越了紙張纖維間的粘聚力，會使紙板內部纖維開裂，紙張在折疊處變得柔軟易曲折。但壓力也不能太大，當超越紙板張力時外怪就會開裂（煙盒包裝時爆裂）。在模切的進程中紙板外表張力會跟著施壓于紙板上的壓痕數(shù)量的添加而添加。爆線是指產品在模切時或制品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中常常出現(xiàn)的問題，尤其是在氣候枯燥的狀況下，常常發(fā)作