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焊接鋁合金的注意事項(xiàng)：

（1）焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用清洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之后再加清洗。

（2）焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據(jù)焊縫要求決定。另外鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料；

（3）在板材較厚時(shí)有必要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，以防止由于預(yù)熱不夠造成焊不透，在收弧時(shí)要以小電流收T8356126234(不是聯(lián)系方式)弧填坑；

（4）{zh0}用雙脈沖；

（5）進(jìn)行鎢極氬弧焊時(shí)要采用交直流氬弧焊機(jī)，焊接電流在正負(fù)間切換，當(dāng)鎢極處于正極用來清理鋁材表面氧化模，處于負(fù)極時(shí)進(jìn)行焊接；

（6）焊接規(guī)范要根據(jù)板材厚度和焊縫要求設(shè)定；

（7）MIG 焊接要用鋁專用送絲輪，使用特氟龍導(dǎo)絲管，不產(chǎn)生鋁屑；

（8）焊槍電纜長(zhǎng)度不要過長(zhǎng)，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過長(zhǎng)會(huì)影響送絲穩(wěn)定。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會(huì)降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張 T8476276341在一次出產(chǎn)品種鋼--高碳鋼時(shí)，觀察數(shù)控火焰切割機(jī)的工作，切割過程的完成顯得很委曲，進(jìn)而依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，火焰的調(diào)整與其它方面的知識(shí)聯(lián)系緊密，尤其是針對(duì)鋼種，這就需要我首先需要對(duì)割槍火焰純熟掌控，火焰的調(diào)節(jié)樞紐在氣源上，現(xiàn)場(chǎng)氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達(dá)到使用要求，但燃?xì)舛酁槠垦b供氣，30公斤的一瓶氣，在5機(jī)5流在一次出產(chǎn)品種鋼--高碳鋼時(shí)，觀察數(shù)控火焰切割機(jī)的工作，切割過程的完成顯得很委曲，進(jìn)而依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，火焰的調(diào)整與其它方面的知識(shí)聯(lián)系緊密，尤其是針對(duì)鋼種，這就需要我一些不正常現(xiàn)象，好比"常明火",如盡量避免不切割狀態(tài)下點(diǎn)火，避免燃?xì)怃亸?，再好比防止各處接頭管道上的漏氣現(xiàn)象，以避免鋪張；三是要積極推廣、試驗(yàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品，凸起步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很不亂。因生產(chǎn)效率要求的不斷提高，以焊接為主導(dǎo)工藝的中國(guó)企業(yè)已經(jīng)將焊接自動(dòng)化列為今后5年的重點(diǎn)技術(shù)改造目標(biāo)。在這一方面主要有以下幾條經(jīng)驗(yàn)：一是首先要能夠純熟調(diào)整火焰，首決定因素，同時(shí)，新技術(shù)的發(fā)展是永無止境的，不斷地接納才能充實(shí)、發(fā)展。?數(shù)控等離子切割機(jī)在切割時(shí)氣體的使用與選擇長(zhǎng)短常重要的，氣體的使用會(huì)嚴(yán)峻的影響切割的精度、掛