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焊接鋁合金的注意事項(xiàng)：

（1）焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用清洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之后再加清洗。

（2）焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據(jù)焊縫要求決定。另外鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料；

（3）在板材較厚時(shí)有必要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，以防止由于預(yù)熱不夠造成焊不透，在收弧時(shí)要以小電流收T8356126234(不是聯(lián)系方式)弧填坑；

（4）{zh0}用雙脈沖；

（5）進(jìn)行鎢極氬弧焊時(shí)要采用交直流氬弧焊機(jī)，焊接電流在正負(fù)間切換，當(dāng)鎢極處于正極用來(lái)清理鋁材表面氧化模，處于負(fù)極時(shí)進(jìn)行焊接；

（6）焊接規(guī)范要根據(jù)板材厚度和焊縫要求設(shè)定；

（7）MIG 焊接要用鋁專(zhuān)用送絲輪，使用特氟龍導(dǎo)絲管，不產(chǎn)生鋁屑；

（8）焊槍電纜長(zhǎng)度不要過(guò)長(zhǎng)，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響送絲穩(wěn)定。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電 T8476276341體現(xiàn)在割嘴的新產(chǎn)品泛起，"火苗"更加wm，切割效果有提高，割縫小，燃?xì)庥昧肯鄬?duì)也省。?還有瓶裝氣在每瓶氣使用過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動(dòng)也大，現(xiàn)場(chǎng)采取溫水氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會(huì)降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會(huì)有較多的掛渣題目。假如在焓值進(jìn)步的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。氮?dú)馍a(chǎn)效率要求的不斷提高，以焊接為主導(dǎo)工藝的中國(guó)企業(yè)已經(jīng)將焊接自動(dòng)化列為今后5年的重點(diǎn)技術(shù)改造目標(biāo)。在這一方面主要有以下幾條經(jīng)驗(yàn)：一是首先要能夠純熟調(diào)整火焰，首因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力仍是很大、市場(chǎng)遠(yuǎn)景比較樂(lè)觀(guān)。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體?？諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣情近年?lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入重工業(yè)化時(shí)代，重型機(jī)械、冶金機(jī)械、船舶制造、礦山工程機(jī)械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機(jī)車(chē)車(chē)輛、汽車(chē)等以焊接工藝嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運(yùn)行正常，進(jìn)而去改進(jìn)，去進(jìn)步效果。以上是在自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用中的一些經(jīng)驗(yàn)。不外，要用好自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)，