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在一些設(shè)備中，為了使其抵達(dá)更好的密封效果，都會(huì)使用到金屬纏繞墊片。
1、其一步要先承認(rèn)鋼帶、模芯、石墨都契合所做盤(pán)繞墊的原料、規(guī)格、質(zhì)量等要求;然后查看承認(rèn)頂輪是否契合要求，尾座方位是否適宜，并調(diào)整好。
2、一切都承認(rèn)結(jié)束后，把模芯放入模具中的芯棒上，金屬墊片拉出成型鋼帶穿過(guò)螺栓刺進(jìn)缺口，操作氣缸閥門(mén)，使頂輪頂住模芯。操作腳踏開(kāi)關(guān)，盤(pán)繞內(nèi)三圈;然后拉出四氟帶或石墨帶，放入盤(pán)繞至所需尺度。
較終斷掉四氟或石墨，空鋼帶盤(pán)繞外三圈至所需外徑，剪斷鋼帶，再開(kāi)機(jī)走一或兩圈。在鋼帶尾部焊牢，操作手動(dòng)閥門(mén)，使頂輪返回。搖擺右手輪，使右模脫離，拿出產(chǎn)品，敲出模芯，將產(chǎn)品內(nèi)圈焊牢，完結(jié)操作過(guò)程。
3、裝置完結(jié)后，承認(rèn)物品是否悉數(shù)都有，然后裝上運(yùn)送時(shí)拆下的手輪手柄、鋼帶盤(pán)架子、氣缸。將機(jī)器放置平穩(wěn)，接通氣源，操作氣缸閥門(mén)，查看頂桿軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否靈敏，操作腳踏開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器作業(yè)。
要削減泄露，就有必要使金屬纏繞墊片接觸面較大程度的嵌合，即減小泄露通道的截面積、增加泄露阻力，并使之大于泄露推動(dòng)力。密封面施加壓緊載荷，以發(fā)生壓緊應(yīng)力，可前進(jìn)密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以導(dǎo)致表面發(fā)生顯著的塑性變形時(shí)，就可加添密封面的空地，堵塞泄露通道。運(yùn)用墊片的目的便是使用墊片材料在壓緊載荷的效果下較簡(jiǎn)單發(fā)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的細(xì)微高低不平，然后完結(jié)密封。在螺栓-法蘭-墊片聯(lián)接中，壓緊墊片的力使墊片材料發(fā)生變形然后填滿法蘭密封面間的微空地。其預(yù)緊應(yīng)力的大小取決于螺栓的數(shù)量，擰緊螺栓的轉(zhuǎn)矩，螺栓體系的潤(rùn)滑情況和墊片的緊縮面積。
