深圳市卓暢科技有限公司是一專致力于工業(yè)動化控領(lǐng)域的產(chǎn)品、工程配套和系統(tǒng)集成的科技民營企業(yè)，也是德國西子動智能化合作經(jīng)銷商，擁有豐富的動化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量，尤其以 PLC復(fù)雜控系統(tǒng)、傳動技術(shù)應(yīng)用、伺控系統(tǒng)、數(shù)控備品備件、人機(jī)面及網(wǎng)絡(luò)/應(yīng)用為公司的技術(shù)特長，幾年來，深圳卓暢科技公司在與德國 SIEMENS公司動化與驅(qū)動部的長期緊密合作過程中，建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系，在可編程控器、直流傳動裝置方面，為廣大用戶提供了SIEMENS的最技術(shù)及動控的優(yōu)質(zhì)解決方案。
主營：西子S7-200/300/400/1200PLC、 數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、人機(jī)面、觸摸屏、伺機(jī)、軟啟動等。
目前，深圳卓暢科技與國內(nèi)眾多設(shè)備工廠、集團(tuán)合作，為其提供配套產(chǎn)品和務(wù)，也為國內(nèi)工業(yè)動化控領(lǐng)域的企業(yè)提供西子動智能化產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)解決方案，并獲一直好評！

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CNC控器的特

1. 曲線曲面的非均勻有理b樣條插補(bǔ)該項(xiàng)技術(shù)采用沿曲線插補(bǔ)的方式，而不是采用一系列短直線來擬合曲線。這一技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。許多模業(yè)目前使用的cam都提供了一個選項(xiàng)，即生成NURBS插補(bǔ)格式的零件程序。同時，功能強(qiáng)大的CNC還提供了五軸插補(bǔ)功能以及與此相關(guān)的特。這些能提了表面精加工的質(zhì)量，改善了機(jī)運(yùn)的平穩(wěn)度，提了切削速度，并使零件加工程序更。 　

2. 更的指令位大多數(shù)的CNC系統(tǒng)向機(jī)床主軸傳遞運(yùn)動和定位指令的位不于1米。在充分利用CPU處理能力提這一優(yōu)勢后，一些CNC系統(tǒng)的最指令位甚可達(dá)到1納米。在指令位縮1000倍后，可獲得更的加工精度，可使機(jī)運(yùn)得更平穩(wěn)。機(jī)運(yùn)的平穩(wěn)使得一些機(jī)床能夠在床身振動不加大的前提下，以更的加速度運(yùn)。

3. 鐘形曲線加速/減速也稱作為s曲線加速/減速，或爬控。與使用直線加速方式相比，這種方式可使機(jī)床獲得更好的加sx果。與其它加速方式相比，也括直線方式和指數(shù)方式，采用鐘形曲線方式可獲得更的定位誤差。 　

4. 待加工軌跡監(jiān)控這一技術(shù)已被廣泛使用，該技術(shù)有眾多能差異，使其在低檔控系統(tǒng)中的工作方式與檔控系統(tǒng)中的工作方式得以區(qū)別來?？偟膩碇v， CNC就是通過加工軌跡監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)程序的預(yù)處理，以此來確保能獲得更優(yōu)異的加速/減速控。根據(jù)不同的CNC的能，待加工軌跡監(jiān)控需的程序塊數(shù)量從兩個到個不等，這主要取決于零件程序的最短加工時間和加速/減速的時間常數(shù)。一般而言，要想滿足加工要求，需要十五個待加工軌跡監(jiān)控程序塊。 　

5. 數(shù)字伺控?cái)?shù)字伺系統(tǒng)的展如此迅速，以于大多數(shù)機(jī)床造商都選擇該系統(tǒng)作為機(jī)床的伺控系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)后，CNC能夠更及時地控伺系統(tǒng)，而且CNC機(jī)床的控也變得更jq。